Cermex RoboSELEX: sistema robotico di riempimento per bottiglie leggere e sagomate

Cermex RoboSELEX

Sul mercato attuale, differenziarsi attraverso un design innovativo dei contenitori è fondamentale, senza contare che le normative che limitano l’uso della plastica stanno favorendo lo sviluppo di soluzioni di confezionamento più leggere.

Queste tendenze comportano nuove sfide nel trasporto e nella movimentazione di bottiglie dalle forme particolari, che devono rimanere stabili e integre durante la lavorazione.

I cicli di produzione inoltre si stanno accorciando, mentre cresce il numero di formati e SKU; al contempo, i prodotti per cartone sono sempre più diversificati, variando dai piccoli ai grandi lotti.

Per tutti questi motivi, i produttori stanno dando priorità a macchine che assicurino cambi di produzione rapidi, ripetibili e semplici.

La nuova macchina Cermex RoboSELEX è stata progettata ad hoc per l’alimentazione di bottiglie leggere e sagomate in qualsiasi tipo di cartonatrice.

Grazie alla combinazione straordinaria di efficienza, elevata disponibilità e maggiore facilità d’uso, il sistema garantisce un raggruppamento preciso e ottimizzato delle bottiglie.

3 vantaggi chiave:

possibilità illimitate di alleggerimento e design delle bottiglie, nonché possibilità altrettanto illimitate di configurazione dei lotti

Cadenza da 80 a 320 bottiglie/minuto

Sistema robotico con 2 robot Delta che assicurano un sistema a movimento continuo, senza accumulo

Caratteristiche

Cadenza da 80 a 320 bottiglie/minuto
Cambi formato rapidi e ripetibili per gli avviamenti verticali, che consentono tempi di fermo della produzione sempre più brevi:
- Stessa bottiglia, raggruppamento diverso: 1 min
- Bottiglia differente: 2 min 30
Prodotti per cartone in lotti da piccoli (3x1 prodotti) a grandi (8x6 prodotti), a seconda delle dimensioni dei prodotti

Sistema a movimento continuo senza accumulo per evitare l’inceppamento e l’accatastamento del prodotto
Facile impostazione di distanziamento e passo dei prodotti: è sufficiente variare la velocità dei trasportatori a monte
Sistema robotico composto da 2 robot Delta che garantiscono un posizionamento e un riposizionamento fluido, rapido e preciso dei pettini
Interazione e adattamento continui del sistema alle condizioni del flusso di prodotto a monte
Utensili di presa stampati in 3D a prezzi accessibili per eliminare urti e graffi
Tasche a pettine adatte a modelli, dimensioni e composizioni di prodotto diversi

Costo dell’aggiunta di nuovi formati di bottiglie (a livello di forme e dimensioni) ridotto grazie al numero limitato di componenti da sostituire
Meno spazio di stoccaggio per i pezzi intercambiabili, rispetto all’alimentazione a coclea
L’orientamento in lotti viene effettuato alla fonte, senza necessità di un tavolo rotante intermedio prima dell’incartonamento
Il sistema offre persino la possibilità di eliminare l’uso del supporto a tazza quando si ha a che fare con bottiglie sagomate trasportabili e non accumulabili
Controllo dei lotti tramite sistema di visione 2D con analisi fotografica basata sull’intelligenza artificiale

Regolazioni semplici e manuali (o motorizzate, in opzione) delle guide a monte
I robot assumono una posizione ergonomica per il cambio dei due prensori a pettini aspiranti
Spazio di stoccaggio ridotto per i componenti da cambiare (cassetto porta-utensili integrato nel sistema, disponibile in opzione)
Ottime funzionalità di controllo e manutenzione integrate nell’interfaccia operatore (HMI) centralizzata della confezionatrice
Il braccio robotico è appeso alla parte superiore del telaio (progettato da TPM), lasciando libero accesso dal basso al cuore del sistema
Design igienico in caso di fuoriuscita del prodotto, per facilitare la pulizia della macchina

Un mix di performance ineguagliabile
Cura del prodotto
Efficienza della macchina
Funzionalità delle macchine

Un mix di performance ineguagliabile
Cura del prodotto
Efficienza della macchina
Funzionalità delle macchine

Un mix di performance ineguagliabile

Cadenza da 80 a 320 bottiglie/minuto
Cambi formato rapidi e ripetibili per gli avviamenti verticali, che consentono tempi di fermo della produzione sempre più brevi:
- Stessa bottiglia, raggruppamento diverso: 1 min
- Bottiglia differente: 2 min 30
Prodotti per cartone in lotti da piccoli (3x1 prodotti) a grandi (8x6 prodotti), a seconda delle dimensioni dei prodotti

Cura del prodotto

Sistema a movimento continuo senza accumulo per evitare l’inceppamento e l’accatastamento del prodotto
Facile impostazione di distanziamento e passo dei prodotti: è sufficiente variare la velocità dei trasportatori a monte
Sistema robotico composto da 2 robot Delta che garantiscono un posizionamento e un riposizionamento fluido, rapido e preciso dei pettini
Interazione e adattamento continui del sistema alle condizioni del flusso di prodotto a monte
Utensili di presa stampati in 3D a prezzi accessibili per eliminare urti e graffi
Tasche a pettine adatte a modelli, dimensioni e composizioni di prodotto diversi

Efficienza della macchina

Costo dell’aggiunta di nuovi formati di bottiglie (a livello di forme e dimensioni) ridotto grazie al numero limitato di componenti da sostituire
Meno spazio di stoccaggio per i pezzi intercambiabili, rispetto all’alimentazione a coclea
L’orientamento in lotti viene effettuato alla fonte, senza necessità di un tavolo rotante intermedio prima dell’incartonamento
Il sistema offre persino la possibilità di eliminare l’uso del supporto a tazza quando si ha a che fare con bottiglie sagomate trasportabili e non accumulabili
Controllo dei lotti tramite sistema di visione 2D con analisi fotografica basata sull’intelligenza artificiale

Funzionalità delle macchine

Regolazioni semplici e manuali (o motorizzate, in opzione) delle guide a monte
I robot assumono una posizione ergonomica per il cambio dei due prensori a pettini aspiranti
Spazio di stoccaggio ridotto per i componenti da cambiare (cassetto porta-utensili integrato nel sistema, disponibile in opzione)
Ottime funzionalità di controllo e manutenzione integrate nell’interfaccia operatore (HMI) centralizzata della confezionatrice
Il braccio robotico è appeso alla parte superiore del telaio (progettato da TPM), lasciando libero accesso dal basso al cuore del sistema
Design igienico in caso di fuoriuscita del prodotto, per facilitare la pulizia della macchina