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Integrazione delle linee

Sidel offre soluzioni di integrazione delle linee di confezionamento innovative e personalizzate. Ogni progetto si basa su un'analisi approfondita dei tuoi obiettivi e del tuo modello di business. Le nostre soluzioni vanno oltre gli schemi convenzionali per ideare nuovi concetti di linea e sfruttare le tecnologie più recenti.

Una rete ingegneristica globale e multidisciplinare

Per supportare i tuoi progetti, Sidel ha creato una rete globale e multidisciplinare di tecnici e ingegneri specializzati. Selezionati e formati secondo criteri di gestione standard dei progetti e di relazione con il cliente, garantiscono un'esecuzione e un'assistenza uniformi in tutte le regioni.

Progettazione meccanica per performance ottimizzate

I nostri servizi di progettazione meccanica comprendono lo sviluppo e l'ottimizzazione del layout della linea di confezionamento e della configurazione delle macchine. Il nostro obiettivo è fornire obiettivi chiari e risultati concreti che migliorino l'affidabilità meccanica, la manutenibilità e l'efficienza della linea.

Sistemi di controllo e automazione

Sidel progetta e programma reti di linee e sistemi di controllo macchine per garantire un funzionamento fluido e coordinato:

  • Progettazione e controllo delle reti
  • Aggiornamento e ottimizzazione delle linee
  • Descrizioni operative complete
  • HMI (Interfaccia uomo-macchina) per la manutenzione tecnica e la supervisione della linea
  • HLI (Interfaccia uomo-linea) per una gestione semplificata della linea 

Production and Logistic Automated System (P.L.A.S.)

Con il nostro sistema automatizzato di produzione e logistica (Production and Logistic Automated System, P.L.A.S.), garantiamo una gestione avanzata delle linee e un'integrazione logistica. Ciò consente di monitorare e controllare la linea di confezionamento per migliorare la reattività, la produttività e l'affidabilità.

Gestione completa del progetto per l'integrazione di linee

Sidel offre una gestione completa del progetto, dalla progettazione alla realizzazione e alla messa in servizio. I nostri team gestiscono i servizi e le macchine forniti, gli accordi e il valore aggiunto per garantire che la linea di confezionamento integrata soddisfi gli obiettivi di performance, qualità e sicurezza.

Progettazione tecnica
La combinazione perfetta di competenze e metodi per una visione a 360 gradi del tuo progetto di integrazione di linea

3 VANTAGGI CHIAVE:

  • Un approccio metodico
  • Una metodologia di progetto collaudata
  • Gestione semplice della linea per l'uso quotidiano 

PROGETTAZIONE MECCANICA

Servizi di progettazione meccanica

  • Progettazione dettagliata della linea
  • Specifiche e scelta delle macchine
  • Integrazione delle macchine 

Obiettivi

  • Valutazione dei progetti relativi a processi, servizi, opere civili e strutturali
  • Descrizione dettagliata dei principi di progettazione della linea
  • Definizione dei principali parametri di progettazione della linea: macchina critica, efficienza della linea, disponibilità della macchina, accumuli, controlli
  • Specifiche, selezione e dimensionamento delle macchine 

Deliverable

  • Layout linea
  • V-Graph e velocità eccessive
  • Definizione e specifiche dettagliate delle macchine
  • Capitolati d'appalto
  • Specifiche di installazione 

SISTEMI DI CONTROLLO E AUTOMAZIONE

Progettazione e programmazione della rete di linea e del controllo macchine 

Progettazione di rete

  • Reti elettriche, di controllo, di impianto e aziendali
  • Macchina, PLC, processo, livello di linea
  • Ethernet TCP/IP tramite router in fibra ottica CISCO 

Programmazione

  • Integrazione di nuove macchine nella rete esistente
  • Programmazione di linee di confezionamento basata sulla velocità (V-Graph) 

Aggiornamento e ottimizzazione delle linee

  • Sostituzione dell'hardware esistente con soluzioni all'avanguardia
  • Sostituzione di software imperfetto con nuovi programmi orientati alla linea
  • Aggiunta di nuove funzionalità ai sistemi di automazione esistenti
  • Modifica del software delle macchine 

Descrizione completa del funzionamento

  • Da singole macchine a linee complete
  • Per programmazione, strumento di formazione, manuale di manutenzione 

HMI

Progettazione dell’interfaccia uomo-macchina (HMI)

  • Interfaccia intuitiva per le operazioni di routine e la risoluzione dei problemi
  • Accesso ergonomico ai dati utili per migliorare l'efficienza dell'operatore 

Controllo della manutenzione tecnica

  • Comandi di base del motore (automatico, manuale, stop o urto)
  • Schermata dei parametri del motore (velocità,…) 

Interfaccia uomo macchina

  • Panoramica generale della macchina (stato della macchina, informazioni sul meccanismo principale, velocità, pressione, ecc.)
  • Allarmi e avvertenze 

Controllo e panoramica dei processi

  • Controlli generali di processo (automatico, manuale, stop,...)
  • Controlli specifici di processo (apertura/chiusura valvole, ecc.)
  • Feedback specifico sul processo (temperatura, pressione,…) 

Controllo della rete

  • Stato della rete (attività, impostazioni predefinite,…)
  • Stato del quadro elettrico (mancanza di corrente,…)
  • Schermate delle tendenze (livello, pressione,…) 

HLI

Progettazione dell’interfaccia uomo-linea (HLI)

  • Panoramica intuitiva del funzionamento della linea
  • Accesso ergonomico ai dati utili per migliorare l'efficienza dell'operatore
  • Interfaccia uomo linea
    • Panoramica generale della linea (stato della macchina, velocità della macchina, flusso della linea,…)
    • Panoramica di sezioni della linea (stato della macchina, stato del motore, informazioni sui sensori,…)
    • Allarmi e avvertenze 

Gestione semplificata della linea

  • Funzionamento: manuali d'uso e istruzioni operative, registri e tecniche, video e demo, archiviazione di tutto il materiale in un portale web
  • Manutenzione: elenco dei componenti, informazioni sulla manutenzione e sulla riparazione, server di manutenzione online
  • Backup: centralizzazione dei file PLC, backup di tutti i software PLC
  • Interattività: estensione alla diagnostica remota, possibilità di aggiornamenti software tramite connessione Internet 

P.L.A.S.: Production and Logistic Automated System

  • Gestione degli ordini di produzione
  • Gestione dei flussi dei materiali di consumo
  • Integrazione di macchine, in particolare a fine linea
  • Gestione di codificatori, etichettatrici per pallet e di altre macchine
Esecuzione dei
progetti
Gestione all'avanguardia del progetto di integrazione per un avvio della produzione rapido e ottimale

VANTAGGI CHIAVE:

  • Gestione completa dei progetti di integrazione di linee
  • Metodologia rigorosa e collaudata volta a ridurre il time-to-market 

PROGETTAZIONE

  • Definizione dell'ambito di intervento (aspetti tecnici, costi, tempistiche, ecc.)
  • Progettazione: meccanica, elettrica e dei sistemi di controllo, di processo, delle utenze, strutturale, dei sistemi di scarico
  • Piani e disegni di dettaglio per ciascuna disciplina
  • Specifiche delle macchine, richieste di offerta (garanzie)
  • Pianificazione del progetto, rendicontazione (interna ed esterna)
  • Preventivazione e monitoraggio dei costi di progetto 

ESECUZIONE

  • Assistenza agli acquisti, approvvigionamento, gestione delle tempistiche
  • Preparazione dei capitolati d'appalto e gestione dei contratti di installazione (smantellamento e installazione per ciascuna disciplina)
  • Integrazione tecnica dei fornitori
  • Integrazione tra le discipline
  • Programmazione software: PLC, HMI, EIT 

GESTIONE

  • Gestione e supervisione dell'installazione
  • Gestione e supervisione della messa in servizio
  • Coordinamento dei fornitori in loco
  • Formazione sul funzionamento e sulla manutenzione
  • Messa in servizio della linea
  • Disegni as-built e documentazione
Appaltatore generale
Soluzione alternativa originale per la fornitura completa di linee con elevati livelli di garanzia

3 VANTAGGI CHIAVE:

  • Metodo alternativo di gestione dei progetti di linee
  • Progettazione della linea e integrazione di macchine di terze parti
  • Progettazione di sistemi di trasporto e automazione 

GESTIONE COMPLETA DEL PROGETTO 

Servizi e macchine forniti

  • Progettazione preliminare: studi di fattibilità, studi complementari, progettazione di linea e sistemi
  • Selezione delle macchine in base alle specifiche prestazionali
  • Progettazione e programmazione dei sistemi e dei controlli di linea
  • Fornitura dei sistemi di trasporto
  • Gestione completa del progetto fino alla supervisione dell'installazione, all'avvio e alla messa in servizio
  • Garanzia delle performance della linea 

Impegni

  • Concetto: obbligo di progettare un concetto che funzioni
  • Macchine: obbligo di specificare macchine conformi alle specifiche tecniche
  • Mezzi: obbligo di fornire personale competente per il progetto
  • Risultato: performance definite prima del contratto 

Valore aggiunto

  • Un unico responsabile
  • Un unico fornitore dei servizi
  • Un unico responsabile del contratto
  • Un rapporto ben equilibrato: condivisione di informazioni e know-how tra OEM, appaltatore generale e cliente
  • Libertà di scelta grazie al supporto al cliente nei rapporti con gli OEM
  • Tecnica di trasporto di alto livello
  • Controllo remoto della linea