Sistema di riempimento di bottiglie in PET ad alta precisione

Caratteristiche

Con un’efficienza del 99%, potenzi al massimo la disponibilità della linea:

Capacità fino a 90.000 bottiglie all’ora (bph)
Sinergia tra tecnologia fluidodinamica e valvola di riempimento di nuova generazione
Nuovo design della valvola che garantisce la massima precisione di riempimento
Lunga durata dei componenti, con conseguente aumento dell’uptime

EvoFILL PET assicura una facile pulizia generale senza residui di prodotto nell’ambiente di riempimento per garantire l’assoluta sicurezza alimentare:

Design “senza base” estremamente pratico e pulito
La valvola di riempimento vanta un flussimetro volumetrico e si avvale del principio di riempimento contactless che elimina il bisogno di sostituire i componenti quando si modificano i livelli di riempimento.
Le ruote a stella e le guide sono costituite da settori di peso ridotto, così da agevolare e accelerare le sostituzioni
Disponibilità del sistema di cambio formato automatico, per tempi di cambio formato inferiori a 5 minuti

EvoFILL PET permette di ridurre i consumi energetici e l’ingombro, abbassando così il costo totale di gestione (TCO):

Risparmio energetico: Sistema azionato da servomotori, ingombro ridotto con output per m² ottimizzato, minore consumo energetico in caso di sistema CIP integrato
Risparmi sulla manutenzione: componenti chiave con durata utile prolungata, design senza base
Riduzione della durata del ciclo di pulizia interna (CIP) (-15%) [2]
Riduzione della durata del ciclo di pulizia delle superfici esterne (CIP) (-13%) [3]
Nessuno spreco durante il processo di riempimento grazie alla precisione della nuova valvola di riempimento.

[2] Valutazione basata sul processo CIP in tre fasi con unità CIP esterna, riempitrice di medie dimensioni.
[3] Valutazione basata sul processo COP in tre fasi – pista delle bottiglie su una riempitrice di medie dimensioni.

Performance avanzate
Alta qualità, accessibilità migliorata e rapide operazioni di cambio formato
Sostenibilità e riduzione del TCO

Performance avanzate
Alta qualità, accessibilità migliorata e rapide operazioni di cambio formato
Sostenibilità e riduzione del TCO

Performance avanzate

Con un’efficienza del 99%, potenzi al massimo la disponibilità della linea:

Capacità fino a 90.000 bottiglie all’ora (bph)
Sinergia tra tecnologia fluidodinamica e valvola di riempimento di nuova generazione
Nuovo design della valvola che garantisce la massima precisione di riempimento
Lunga durata dei componenti, con conseguente aumento dell’uptime

Alta qualità, accessibilità migliorata e rapide operazioni di cambio formato

EvoFILL PET assicura una facile pulizia generale senza residui di prodotto nell’ambiente di riempimento per garantire l’assoluta sicurezza alimentare:

Design “senza base” estremamente pratico e pulito
La valvola di riempimento vanta un flussimetro volumetrico e si avvale del principio di riempimento contactless che elimina il bisogno di sostituire i componenti quando si modificano i livelli di riempimento.
Le ruote a stella e le guide sono costituite da settori di peso ridotto, così da agevolare e accelerare le sostituzioni
Disponibilità del sistema di cambio formato automatico, per tempi di cambio formato inferiori a 5 minuti

Sostenibilità e riduzione del TCO

EvoFILL PET permette di ridurre i consumi energetici e l’ingombro, abbassando così il costo totale di gestione (TCO):

Risparmio energetico: Sistema azionato da servomotori, ingombro ridotto con output per m² ottimizzato, minore consumo energetico in caso di sistema CIP integrato
Risparmi sulla manutenzione: componenti chiave con durata utile prolungata, design senza base
Riduzione della durata del ciclo di pulizia interna (CIP) (-15%) [2]
Riduzione della durata del ciclo di pulizia delle superfici esterne (CIP) (-13%) [3]
Nessuno spreco durante il processo di riempimento grazie alla precisione della nuova valvola di riempimento.

[2] Valutazione basata sul processo CIP in tre fasi con unità CIP esterna, riempitrice di medie dimensioni.
[3] Valutazione basata sul processo COP in tre fasi – pista delle bottiglie su una riempitrice di medie dimensioni.