Performance-Based Services

I Performance-Based Services associano le competenze di Sidel nel campo delle linee complete all’analisi delle performance, lo studio delle cause profonde e lo sviluppo della forza lavoro. Invece di concentrarsi sulle singole macchine o su interventi mirati e limitati nel tempo, questo approccio identifica i fattori che limitano le performance della linea completa e aiuta i produttori a perfezionare gli obiettivi di performance prestabiliti.

Il lancio di questi nuovi servizi fa leva sull’esperienza maturata da Sidel nell’arco di cinque anni attraverso 120 valutazioni delle linee e 80 progetti di assistenza basata sulle performance svolti presso gli stabilimenti di diversi clienti in varie parti del mondo.* Gli esiti dei progetti descritti comprendono il miglioramento di sette punti dell’efficacia totale dell’impianto (OEE) su una linea PET nel Regno Unito, una riduzione del 70% dei tempi di fermo macchine non programmati su un Combi asettico negli Stati Uniti, e un miglioramento dell’efficienza del 40% su una linea per bottiglie in vetro a rendere.

“Il nostro obiettivo è offrire un’estensione del team di eccellenza operativa dello stabilimento, ovvero in altri termini diventare un partner per le performance”, spiega John Como, Director Performance-Based Services di Sidel. “In genere, i clienti ci pongono due sfide – proteggere le performance di una nuova linea appena avviata oltre il primo anno successivo al collaudo di accettazione (SAT) e migliorare l’efficienza o la produttività di una linea prioritaria esistente – ma hanno forti dubbi sulla possibilità di ottenere un miglioramento misurabile concreto”.

Le performance al centro

Le performance della linea di confezionamento sono condizionate da fattori complessi che comprendono le condizioni delle macchine, i programmi di manutenzione, le capacità degli operatori, gli standard operativi, le competenze della forza lavoro e la coerenza o la gestione delle materie prime. Quando questi aspetti non sono ottimali, può diventare difficile diagnosticare le perdite croniche o ricorrenti perché il problema di base può estendersi oltre una sola macchina. I Performance-Based Services non si limitano a osservare le peculiarità di una singola macchina o ad attuare interventi una tantum, ma cercano invece di capire cosa ostacola il funzionamento della linea nel complesso.

“La linea di confezionamento è un sistema complesso e collegato”, spiega Como. “Una riparazione puntuale può risolvere un problema nell’immediato, ma non interviene necessariamente sulla vera causa del calo delle performance. Noi valutiamo complessivamente la linea, il personale e i processi per identificare le perdite principali, capire quali sono le cause profonde dei problemi e stabilire quali azioni offriranno risultati duraturi”.

Dalla valutazione al miglioramento che dura nel tempo

Il processo inizia con la valutazione dell’equilibrio della linea e l’identificazione delle macchine critiche e dei cali di produzione. Sidel affianca le osservazioni sul campo all’analisi dei dati sulle performance, alle simulazioni e, ove opportuno, al monitoraggio da remoto per individuare i colli di bottiglia e stabilire la priorità degli aspetti da perfezionare.

La fase successiva unisce le competenze di Sidel in ambito di macchine e linee complete all’analisi delle cause profonde e all’applicazione dei metodi di manutenzione produttiva totale (TPM). Questi possono prevedere il ripristino delle condizioni delle macchine, il miglioramento degli standard di funzionamento e manutenzione, l’ottimizzazione delle impostazioni della linea e lo sviluppo delle competenze del team locale. L’obiettivo seguente è identificare e gestire i target di performance collegati ai KPI, come l’efficienza della linea e i tempi di fermo macchine non programmati.

“Non vogliamo fermarci alla diagnosi e alle riparazioni rapide”, spiega Como. “Collaboriamo con i team dei nostri clienti per attuare i miglioramenti, monitorare i risultati e introdurre le modifiche o gli interventi necessari per fornire il livello di performance concordato”.

Costruire le performance dall’interno

Attraverso il coaching pratico, lo sviluppo delle competenze e il trasferimento delle conoscenze, Sidel affianca gli operatori e i team di manutenzione in modo che rafforzino la propria autonomia e la capacità di mantenere le macchine in condizioni ottimali, identificando le perdite emergenti, e che continuino a perfezionare le performance una volta che gli esperti Sidel avranno concluso il proprio incarico.

“Fornire delle performance sostenibili significa che il cliente non dipenderà da noi”, aggiunge Como. “Trasferiamo le nostre conoscenze alle persone che lavorano sulla linea ogni giorno. Spesso diciamo che le vere performance sono quelle che restano quando noi ce ne andiamo”.

Risultati comprovati sul campo

In uno stabilimento statunitense che produce bevande proteiche, tè e bibite isotoniche di alta gamma, il team di progetto Sidel ha lavorato insieme al team locale nell’arco di sei mesi per ripristinare i sottoinsiemi di macchine critiche collegati alle perdite di produzione ricorrenti, e ha introdotto un programma strutturato di coaching e sviluppo delle competenze. Il progetto ha ridotto i tempi di fermo macchine non programmati sul Combi asettico del 70%.*

Per un’azienda del Regno Unito che utilizza una linea PET che produce molteplici prodotti e SKU, Sidel ha condotto una valutazione della linea completa che ha permesso di identificare i problemi relativi all’equilibrio della linea, al trasporto su nastro, ai comandi e all’accumulo. Un rigoroso piano d’azione correttivo ha contribuito a ottenere un miglioramento di sette punti dell’OEE nell’arco di un anno.

Altri progetti comprendono un miglioramento di 17 punti dell’OEE agevolato dal monitoraggio remoto delle performance, un miglioramento di 10 punti su due linee di confezionamento di birra in lattina, e una riduzione del 60% dei tempi di cambio formato su una linea per soft drink gassati imbottigliati in PET dopo l’aggiornamento delle procedure operative standard.*

“I clienti non hanno bisogno di un singolo intervento di auditing o di un programma di formazione isolato. Vogliono una produzione più affidabile, un maggiore livello di produttività ed efficienza, e team più solidi”, conclude Como. “I Performance-Based Services offrono il know-how strutturato necessario per ottenere miglioramenti misurabili e sostenibili”.