Combi per olio alimentare, salse e condimenti

Il nostro approccio olistico al settore dell’imbottigliamento di oli alimentari, che affonda le sue radici nelle origini stesse di Sidel, ti garantisce l’elevato livello di performance di cui hai bisogno, grazie a:

  • Soluzioni innovative ed economiche per la progettazione del packaging
  • Una soluzione completa che garantisce un’efficienza della linea del 90%
  • Un singolo interlocutore responsabile di tutto (packaging e produzione)
  • Macchine all’avanguardia e tecnologie avanzate
  • Ottimizzazione delle macchine lungo l’intero ciclo di vita

Oggi, Sidel offre una nuova soluzione Combi dedicata a oli alimentari, sughi e condimenti, che unisce le straordinarie competenze di Sidel nel campo del soffiaggio con il know-how di Serac nel campo del riempimento a peso e della tappatura.

3 vantaggi chiave

  • Percorso ottimale delle bottiglie con rischi di contaminazione incrociata ridotti al minimo
  • Riduzione dell’ingombro fino al 30% grazie al numero minimo di macchine e trasportatori
  • Efficienza del sistema del 95%

Altri vantaggi di una soluzione Combi:

  • Riduzione del personale
  • Struttura modulare predisposta per futuri aggiornamenti, in grado di adattarsi a nuove esigenze
  • Una cinematica semplice e affidabile

Caratteristiche

  • 98% di efficienza complessiva delle attrezzature
  • Cambi formato semplici e rapidi: meno di 40 secondi a stampo
  • Fino al 30% di riduzione dei tempi di manutenzione
  • Stampo e piedistallo per cambio bottiglia (operazioni senza bisogno di ricorrere a utensili)
  • 45% di risparmio di elettricità nel forno  
  • Fino al 15% di riduzione del tempo di riscaldamento del forno, grazie ai riflettori da parete e al piano del forno in ceramica
  • Intelliblower™: regolazione automatica della fase di pre-soffiaggio per garantire qualità e uniformità della produzione
  • Possibilità di alleggerimento delle bottiglie
  • Nessuna deformazione del collo legata al calore grazie alla tecnologia di riscaldamento del collo rivolto verso il basso
  • Coperchio della tramoggia basculante, lampade UV e sistema di aria ionizzata per garantire un’alimentazione affidabile e igienica delle preforme

  • Quantità nominale di riempimento garantita con scostamento di 0,5 g per una bottiglia da 1.000 g
  • Controllo permanente del peso con rilevamento di anomalie di riempimento (confezione deformata...)
  • Una tecnologia esclusiva che integra il controllo della quantità dopo il riempimento 
  • Adattamento automatico del sistema alle variazioni intrinseche del prodotto durante il ciclo di produzione
  • Trasferimento dal collo per un’alimentazione bottiglie affidabile con rapidi cambi formato
  • Nessuna perdita, nessuno schizzo grazie alle valvole dotate di un’efficiente tecnologia degli ugelli

  • Elevata autonomia nell’alimentazione dei tappi
  • Elementi di azionamento della tappatrice dei tappi a vite posizionati all’esterno della zona di riempimento per eliminare il rischio di contaminazione
  • Controllo elettropneumatico della coppia su ciascun prensore.
  • Dispositivo montato sulla ruota a stella per garantire la stabilità della bottiglia e una coppia di tappatura adeguata.
  • Dispositivo anti-rotazione
  • Cambio formato dei tappi in 15 minuti
  • Sistema integrato di scarto delle bottiglie per ridurre l’ingombro complessivo


La soddisfazione del cliente è la nostra priorità

Sempre al tuo fianco in ogni fase del percorso per sviluppare, preservare e migliorare le performance della tua linea