Combiné pour Huile alimentaire

Construit depuis les toutes premières origines de Sidel, notre approche holistique de l’embouteillage des huiles alimentaires contribue à délivrer le haut niveau de performance que vous attendez, grâce à :

Des solutions emballages innovantes et guidées par le coût

Fournisseur « One stop-shop » garantissant une efficience de ligne de 90%

Interlocuteur unique Assurant la responsabilité globale (conception emballage & conditionnement)

Equipements et des technologies de pointe

Optimisation des actifs de production tout au long du cycle de vie de la ligne

Aujourd’hui, Sidel propose une nouvelle solution Combi dédiée aux huiles alimentaires, sauces et vinaigrettes, alliant son expertise inégalée en soufflage à son savoir-faire en remplissage pondéral et bouchage.

Top 3 bénéfices :

Transfert bouteilles optimale avec un risque minimisé de transfert de contamination

Réduction de l’empreinte au sol de 30% grâce au nombre réduit d’équipement et de phases de transfert/convoyage

Efficience globale du système de 95%

Autres avantages d’une solution Combi :

Réduction du nombre d’opérateurs

Design machine modulaire permettant de retrofiter facilement en cas de nouveaux besoins ou évolutions

Cinématique simple et fiable

Caractéristiques

Efficience de soufflage de 98%
Changement de formats rapides et faciles : moins de 40 secondes par moule
Maintenance réduite jusqu’à 30%
Changement de moule Bottle Switch (sans outil)
Economie électrique de 45% pour le four
Temps de chauffe du four réduit jusqu’à 15% grâce aux réflecteurs céramiques derrière les lampes et au-dessus du four
Régulation automatique Intelliblower™ de la phase de pré-soufflage pour une meilleure qualité et consistance de production
Possibilités d’allégement bouteille
Pas de déformation du col issue de la chauffe avec la chauffe col en bas de la préforme
Couvercle à bascule de trémie, lampes UV et système d’air ionisépour assurer une alimentation des préformes fiable et hygiénique

Quantité nominale de remplissage garantie, avec 0,5g de déviation pour une bouteille de 1000g
Contrôle permanent de la masse détectant les anomalies de remplissage (emballage déformé...)
Technologie unique embarquant un contrôle de la quantité après remplissage
Auto-adaptation du système face aux variations intrinsèques du produit pendant le cycle de production
Transfert par le col pour une l’alimentation fiable et des changements de formats rapides
Pas de coulures ni d’éclaboussures grâce aux valves équipées d’une technologie à embout fiable

Haute autonomies sur l’alimentation bouchon
Eléments d’entrainement du bouchage par vis positionnés à l’extérieur de la zone de remplissage pour éliminer les risques de contamination
Contrôle électropneumatique du couple de serrage individuellement pour chaque tête
Module intégré au carrousel pour assurer la stabilité bouteille et sécuriser le serrage du bouchon.
Système anti-rotation
Changement de format de bouchon en 15 minutes
Système de réjection bouteille intégré pour l’empreinte au sol globale de la solution

Soufflage de bouteille de forme
Remplissage ponderal
Bouchage

Soufflage de bouteille de forme
Remplissage ponderal
Bouchage

Soufflage de bouteille de forme

Efficience de soufflage de 98%
Changement de formats rapides et faciles : moins de 40 secondes par moule
Maintenance réduite jusqu’à 30%
Changement de moule Bottle Switch (sans outil)
Economie électrique de 45% pour le four
Temps de chauffe du four réduit jusqu’à 15% grâce aux réflecteurs céramiques derrière les lampes et au-dessus du four
Régulation automatique Intelliblower™ de la phase de pré-soufflage pour une meilleure qualité et consistance de production
Possibilités d’allégement bouteille
Pas de déformation du col issue de la chauffe avec la chauffe col en bas de la préforme
Couvercle à bascule de trémie, lampes UV et système d’air ionisépour assurer une alimentation des préformes fiable et hygiénique

Remplissage ponderal

Quantité nominale de remplissage garantie, avec 0,5g de déviation pour une bouteille de 1000g
Contrôle permanent de la masse détectant les anomalies de remplissage (emballage déformé...)
Technologie unique embarquant un contrôle de la quantité après remplissage
Auto-adaptation du système face aux variations intrinsèques du produit pendant le cycle de production
Transfert par le col pour une l’alimentation fiable et des changements de formats rapides
Pas de coulures ni d’éclaboussures grâce aux valves équipées d’une technologie à embout fiable

Bouchage

Haute autonomies sur l’alimentation bouchon
Eléments d’entrainement du bouchage par vis positionnés à l’extérieur de la zone de remplissage pour éliminer les risques de contamination
Contrôle électropneumatique du couple de serrage individuellement pour chaque tête
Module intégré au carrousel pour assurer la stabilité bouteille et sécuriser le serrage du bouchon.
Système anti-rotation
Changement de format de bouchon en 15 minutes
Système de réjection bouteille intégré pour l’empreinte au sol globale de la solution