La strategia di sostenibilità di Sibeg punta a ridurre l’impatto ambientale lungo tutte le attività aziendali: dall’inquinamento legato al trasporto su gomma alla riduzione degli sprechi e del consumo di risorse. Per sostenere questo percorso, l’azienda cercava una soluzione capace di migliorare efficienza e sicurezza, aprendo al tempo stesso nuove opportunità di crescita in categorie come gli energy drink e i tè.
La collaborazione con Sidel ha permesso a Sibeg di introdurre tecnologie che riducono il consumo di acqua, energia, prodotti chimici e plastica, consentendo inoltre di lavorare PET riciclato al 100% (rPET) e di ampliare la gamma di bevande prodotte. L’investimento si inserisce negli obiettivi ambientali di lungo periodo dell’azienda: azzerare le emissioni Scope 1 e 2 entro il 2030 e raggiungere la piena neutralità carbonica entro il 2032.
Sidel ha realizzato per Sibeg una linea asettica completa in PET che integra sterilizzazione delle preforme, soffiaggio, riempimento e tappatura in un unico processo ottimizzato. Il sistema tutela l’integrità del prodotto e prolunga la shelf life delle bevande sensibili, nel rispetto dei rigorosi standard Coca-Cola. La tecnologia di decontaminazione a secco delle preforme riduce sensibilmente l’impiego di acqua e prodotti chimici, contribuendo agli obiettivi di sostenibilità e consentendo la produzione senza conservanti.
Progettato per migliorare l’efficienza operativa, Aseptic Combi Predis semplifica la gestione della sterilizzazione, riduce i fermi macchina e limita le esigenze di formazione degli operatori. La flessibilità del sistema permette cambi formato rapidi per dieci diverse tipologie di bevande, dagli energy drink ai tè, mantenendo elevati livelli di sicurezza alimentare e produttività.
A completare la soluzione, Sidel ha introdotto EvoFilm Stretch, un sistema innovativo di confezionamento con film estensibile che opera a temperatura ambiente e riduce il consumo di plastica fino al 60% e quello energetico del 90%. Insieme al software Evo-ON Flex, che supporta i cambi formato con procedure guidate e la programmazione in tempo reale, queste tecnologie consentono a Sibeg di contenere i costi, migliorare le prestazioni ambientali e aumentare l’efficienza della linea.
La nuova linea ha consentito di ridurre in modo significativo il consumo di acqua, energia e prodotti chimici. La possibilità di utilizzare PET riciclato al 100% (rPET) rafforza inoltre l’impegno di Sibeg verso un modello di economia circolare.
La maggiore flessibilità produttiva permette all’azienda di diversificare l’offerta e rispondere con più rapidità alle esigenze del mercato. Il progetto ha contribuito anche a ridurre l’inquinamento legato ai trasporti. A conferma dell’affidabilità della soluzione, il sistema ha superato la validazione asettica al primo tentativo, soddisfacendo i rigorosi requisiti di sicurezza.
La collaborazione tra Sidel e Sibeg dura da molti anni e ha già portato alla fornitura di una linea completa per il confezionamento di bevande gassate. Abbiamo scelto di affidarci nuovamente a Sidel, questa volta per la produzione asettica, contando sulla sua riconosciuta competenza per garantire i massimi livelli di sicurezza del prodotto. La nuova linea asettica completa in PET ci consentirà di ampliare la nostra produzione agli energy drink e al tè.
CEO at Sibeg