Sibeg - Coca-Cola
Jugos refrescos y tés
La estrategia de sostenibilidad de Sibeg se centra en reducir la huella ambiental de sus operaciones, desde disminuir la contaminación asociada al transporte por carretera hasta minimizar los residuos y el consumo de recursos. Para avanzar en esta dirección, la empresa buscaba una solución que mejorara la eficiencia y la seguridad y, al mismo tiempo, le permitiera diversificar su producción hacia nuevas categorías de bebidas, como las bebidas energéticas y los tés.
Gracias a su colaboración con Sidel, Sibeg ha implantado tecnologías que reducen el consumo de agua, energía, productos químicos y plástico, además de permitir la producción con PET 100 % reciclado (rPET) y ampliar la flexibilidad de producto. Estas iniciativas están alineadas con los objetivos ambientales a largo plazo de Sibeg, entre ellos alcanzar cero emisiones de alcance 1 y 2 en 2030 y la neutralidad de carbono total en 2032.
Sidel ha implantado para Sibeg una línea aséptica completa de PET que integra la esterilización de preformas, el soplado, el llenado y el taponado en un único proceso optimizado. Este avanzado sistema garantiza la integridad del producto y prolonga la vida útil de las bebidas sensibles, cumpliendo los exigentes estándares de Coca-Cola. Su tecnología de descontaminación de preformas en seco reduce considerablemente el consumo de agua y productos químicos, contribuyendo a los objetivos de sostenibilidad y eliminando la necesidad de conservantes.
Aseptic Combi Predis está diseñado para maximizar la eficiencia operativa: facilita la gestión de la esterilización, minimiza los tiempos de inactividad y reduce las necesidades de formación. Su flexibilidad permite realizar cambios rápidos de formato para diez tipos de bebidas, desde bebidas energéticas hasta tés, manteniendo altos estándares de seguridad alimentaria y productividad.
Como complemento, Sidel ha incorporado EvoFilm Stretch, una innovación en el envasado con film estirable que funciona a temperatura ambiente y reduce el consumo de plástico hasta un 60 % y el de energía un 90 %. Junto con el software Evo-ON Flex, que ofrece cambios de formato guiados y programación en tiempo real, estas innovaciones aportan a Sibeg ahorro de costes, beneficios ambientales y una mayor eficiencia de línea.
La nueva línea ha permitido reducir significativamente el consumo de agua, energía y productos químicos, además de posibilitar el uso de PET 100 % reciclado (rPET), reforzando así el compromiso de Sibeg con la economía circular.
La mayor flexibilidad operativa permite ampliar la variedad de productos y responder mejor a las demandas del mercado. Asimismo, la iniciativa ha contribuido a reducir la contaminación asociada al transporte. El sistema también superó la validación aséptica en el primer intento, cumpliendo los exigentes estándares de seguridad.
Sidel y Sibeg mantienen una colaboración de larga trayectoria, que ya incluyó el suministro de una línea completa para el envasado de bebidas carbonatadas. Una vez más, Sibeg confía en Sidel, en esta ocasión para la producción aséptica, apoyándose en su reconocida experiencia para garantizar los más altos niveles de seguridad del producto. La línea aséptica completa de PET nos permitirá diversificar nuestra producción hacia las bebidas energéticas y el té.
CEO at Sibeg
