Sibeg - Coca-Cola
Jus, boissons gazeuses et thés
La stratégie de développement durable de Sibeg vise à réduire l’empreinte environnementale de ses activités, de la diminution de la pollution liée au transport routier à la réduction des déchets et de la consommation de ressources. Pour soutenir cette démarche, l’entreprise recherchait une solution capable d’améliorer l’efficacité et la sécurité tout en lui permettant de diversifier sa production vers de nouvelles catégories de boissons, telles que les boissons énergisantes et les thés.
Grâce à son partenariat avec Sidel, Sibeg a mis en œuvre des technologies qui réduisent la consommation d’eau, d’énergie, de produits chimiques et de plastique, tout en permettant la production à partir de PET 100 % recyclé (rPET) et en élargissant la flexibilité produit. Ces initiatives s’inscrivent dans les objectifs environnementaux à long terme de Sibeg, notamment l’atteinte de zéro émission de scopes 1 et 2 d’ici 2030 et de la neutralité carbone totale d’ici 2032.
Sidel a mis en place pour Sibeg une ligne aseptique PET complète qui intègre la stérilisation des préformes, le soufflage, le remplissage et le bouchage dans un seul processus optimisé. Ce système de pointe garantit l’intégrité du produit et une durée de conservation prolongée pour les boissons sensibles, tout en respectant les exigences strictes de Coca-Cola. Sa technologie de décontamination des préformes par voie sèche réduit considérablement la consommation d’eau et de produits chimiques, contribuant ainsi aux objectifs de développement durable et supprimant le recours aux conservateurs.
Conçu pour assurer une efficacité opérationnelle optimale, Aseptic Combi Predis simplifie la gestion de la stérilisation, minimise les temps d’arrêt et réduit les besoins de formation. Sa flexibilité permet des changements de format rapides pour dix types de boissons, des boissons énergisantes aux thés, tout en maintenant des niveaux élevés de sécurité alimentaire et de productivité.
En complément, Sidel a introduit EvoFilm Stretch, une innovation dans l’emballage sous film étirable qui fonctionne à température ambiante et réduit la consommation de plastique jusqu’à 60 % et celle d’énergie de 90 %. Associées au logiciel Evo-ON Flex, qui permet des changements de format guidés et une planification en temps réel, ces innovations apportent à Sibeg des économies, des bénéfices environnementaux et une meilleure efficacité de ligne.
La nouvelle ligne a permis de réduire sensiblement la consommation d’eau, d’énergie et de produits chimiques, tout en permettant l’utilisation de PET 100 % recyclé (rPET), renforçant ainsi l’engagement de Sibeg en faveur de l’économie circulaire.
La flexibilité opérationnelle accrue permet une plus grande diversification des produits et une meilleure réactivité face aux attentes du marché. L’initiative a également contribué à réduire la pollution liée au transport. Enfin, le système a réussi sa validation aseptique dès la première tentative, conformément aux exigences strictes de sécurité.
Sidel et Sibeg entretiennent un partenariat de longue date, qui a déjà donné lieu à la fourniture d’une ligne complète de conditionnement de boissons gazeuses. Une nouvelle fois, Sibeg fait confiance à Sidel, cette fois pour la production aseptique, en s’appuyant sur son expertise reconnue pour garantir les plus hauts niveaux de sécurité des produits. La ligne aseptique PET complète nous permettra de diversifier notre production vers les boissons énergisantes et le thé.
CEO at Sibeg
