Aseptic Predis X4

Que se passe-t-il lorsque des pionniers de premier plan mettent en commun toute leur passion, leur savoir-faire et leur expérience ? Une nouvelle référence voit le jour.

La solution la plus avancée jamais développée pour le conditionnement aseptique de produits sensibles en PET, conçue pour maîtriser chaque application aseptique avec des niveaux de performance, de flexibilité et de simplicité sans précédent — des produits laitiers liquides aux thés, jus, nectars, boissons isotoniques, boissons enrichies et boissons végétales.

Un nouveau niveau de performance
LA SÉCURITÉ ALIMENTAIRE EN TOUTE SIMPLICITÉ COÛT TOTAL DE POSSESSION RÉDUIT REMPLISSAGE DE HAUTE QUALITÉ
240 heures de production continue
avec échantillonnage du produit sans arrêt
Maintenance minimisée Sans membrane et sans aucune fuite.
Flexibilité pour les produits à forte ou faible acidité,
avec particules ou pulpe.

Sûre, éprouvée, unique

Aseptic Predis X4® est la solution intégrée de soufflage-remplissage-bouchage la plus avancée, conçue autour d’une priorité absolue : la sécurité de votre produit.

Grâce à la technologie éprouvée Predis de stérilisation sèche des préformes, elle offre la zone stérile la plus compacte. Cela permet de réduire au minimum les facteurs critiques de contrôle et, par conséquent, le risque de contamination, tout en assurant une protection constante de votre produit.

Conçue autour de la simplicité

Pensée pour simplifier les opérations, Aseptic Predis X4 permet des changements de format rapides, fiables et robotisés. Selon la configuration de votre ligne, un seul opérateur peut superviser simultanément X4 et une machine supplémentaire.

Ses 240 heures de production avec échantillonnage du produit sans arrêt, associées à des cycles de nettoyage et de stérilisation courts et sans compromis, permettent d’atteindre un nouveau niveau d’efficacité.

Flexible par conception

Grâce à l’innovant système de remplissage QSense, X4 assure un remplissage précis, délicat et rapide pour une large gamme de boissons sensibles et de contenants, y compris les produits contenant des morceaux de fruits et les bouteilles en rPET 100 %.

Les changements rapides de moules et la flexibilité en matière de bouchons permettent aux producteurs de passer d’une référence ou d’une catégorie de produit à une autre avec un temps d’arrêt minimal.

Une performance durable

Par rapport aux systèmes traditionnels, Aseptic Predis X4 réduit l’impact environnemental en supprimant l’utilisation d’eau lors de la stérilisation, en minimisant l’usage de produits chimiques, en permettant la récupération complète des fluides de nettoyage et en favorisant l’allègement des bouteilles.

Le résultat ? Des performances supérieures et une consommation de ressources nettement réduite.

Un contrôle qualité intelligent

Aseptic Predis X4 permet une traçabilité avancée grâce à l’intégration de Qual-IS™, le système révolutionnaire et global de Sidel pour le contrôle qualité et la gestion de la sécurité alimentaire sur les lignes de production aseptiques.

En intégrant dans un seul système intelligent l’ensemble des activités de contrôle qualité, telles que la planification des échantillonnages, la gestion du laboratoire et la traçabilité, Qual-IS garantit une approche proactive afin de maintenir les normes de qualité les plus élevées.

Caractéristiques

  • Utilisation et maintenance intuitives et plus simples que jamais
  • Alimentateur de préformes au niveau du sol EasyFEED™, facile d’accès et d’utilisation
  • Nouvelle génération d’IHM pour des opérations et des contrôles de process les plus intuitifs possibles
  • Sidel Digital Corner pour vous offrir une vue d’ensemble du process et ainsi optimiser le contrôle et les performances de production

  • Le procédé exclusif Predis™ garantit une stérilisation complète de l’intérieur et de l’extérieur de la préforme.
  • La stérilisation des préformes réduit au maximum la zone stérile et bloque les risques de contamination.
  • Remplissage innovant QSense : la vanne la plus sûre du marché

  • Convient à une large gamme de produits, y compris avec particules et pulpes
  • Temps de changement de format plus courts pour tous les designs de bouteille
  • Traitement des produits à acidité faible et élevée
  • Bouteilles de 0,1 l à 3 l

  • Aucune consommation d’eau et consommation d’H2O2 minime pour la stérilisation des emballages
  • Réduction des émissions de CO2 et de GES
  • Consommation d’air réduite, avec un recyclage de 100 % de l’air de soufflage
  • Récupération complète des produits de nettoyage

  • Partenariat consolidé avec Tetra Pak Processing System
  • Un seul fournisseur pour les lignes de conditionnement et les solutions de traitement
  • Assistance de la ligne sur toute sa durée de vie pour des performances supérieures
  • Sécurité alimentaire et intégrité des produits garanties dans le temps
  • Flexibilité, qualité et efficacité accrues
  • Solutions de lignes avec automatisation intégrée à tous les niveaux et personnalisation selon les spécificités des produits
  • Expertise mondiale et assistance locale
  • Gaspillage minime et faible empreinte environnementale


Notre priorité : la satisfaction client

Toujours à vos côtés à chaque étape du process pour assurer, maintenir et améliorer les performances de votre ligne.