Aseptic Predis X4

¿Qué ocurre cuando los pioneros líderes aportan toda su pasión, sus conocimientos y su experiencia? Nace un nuevo referente.

La solución más avanzada jamás desarrollada para el envasado aséptico de productos sensibles en PET, diseñada para dominar cualquier aplicación aséptica con unos niveles de rendimiento, flexibilidad y facilidad de uso sin precedentes: desde productos lácteos líquidos hasta tés, zumos, néctares, bebidas isotónicas, bebidas enriquecidas y bebidas de origen vegetal.

Un nuevo nivel de rendimiento
SEGURIDAD ALIMENTARIA CON TOTAL FACILIDAD MENOR COSTE TOTAL DE PROPIEDAD LLENADO DE ALTA CALIDAD
240 horas de producción continua
con muestreo del producto sin detener la línea
Mantenimiento minimizado
Configuración integrada con un único operario
Cambios de formato seguros, sencillos y rápidos
Sin membranas y sin fugas.
Flexibilidad para productos de alta o baja acidez,
con partículas o pulpa.

Segura, probada y única

Aseptic Predis X4® es la solución integrada de soplado, llenado y taponado más avanzada, diseñada en torno a una prioridad: la seguridad de su producto.

Gracias a la tecnología probada Predis de esterilización en seco de preformas, ofrece la zona estéril más pequeña. Esto implica menos factores críticos de control y, por tanto, un menor riesgo de contaminación, mientras su producto permanece protegido en todo momento.

Diseñada en torno a la simplicidad

Concebida para simplificar las operaciones, Aseptic Predis X4 permite cambios de formato rápidos, fiables y robotizados. Según la configuración de su línea, un único operario puede supervisar simultáneamente la X4 y otra máquina adicional.

Sus 240 horas de producción con muestreo del producto sin detener la línea, junto con ciclos de limpieza y esterilización cortos y sin concesiones, aportan un nuevo nivel de eficiencia.

Flexible por diseño

Gracias a la innovadora tecnología de llenado QSense, X4 ofrece un llenado preciso, delicado y rápido para una amplia gama de bebidas sensibles y envases, incluidos productos con trozos de fruta y botellas fabricadas con rPET al 100 %.

Los rápidos cambios de molde y la flexibilidad en la gestión de tapones permiten a los productores cambiar entre distintas referencias y categorías de producto con tiempos de inactividad mínimos.

Rendimiento sostenible

En comparación con los sistemas tradicionales, Aseptic Predis X4 reduce el impacto medioambiental al eliminar el uso de agua durante la esterilización, minimizar el consumo de productos químicos, permitir la recuperación completa de los fluidos de limpieza y favorecer el aligeramiento de las botellas.

¿El resultado? Un mayor rendimiento con un consumo de recursos significativamente menor.

Control de calidad inteligente

Aseptic Predis X4 permite una trazabilidad avanzada mediante la integración de Qual-IS™, el revolucionario sistema integral de Sidel para el control de calidad y la gestión de la seguridad alimentaria en líneas de producción asépticas.

Al integrar en un único sistema inteligente todas las actividades de control de calidad, como la planificación del muestreo, la gestión del laboratorio y la trazabilidad, Qual-IS garantiza un enfoque proactivo para mantener los estándares de calidad más elevados.

Caracteristicas

  • Operación y mantenimiento intuitivos y más sencillos que nunca.
  • Facilidad de acceso y operación de EasyFEED™, alimentador de preformas a nivel del suelo.
  • Nueva generación de HMI para aumentar al máximo la sencillez de las operaciones y los controles del proceso.
  • Sidel Digital Corner, que brinda una visión holística del proceso para maximizar el control y el rendimiento de la producción.

  • El exclusivo método Predis™ garantiza una esterilización completa del interior y del exterior de la preforma.
  • La esterilización de la preforma minimiza la zona estéril y evita cualquier riesgo de contaminación.
  • Innovador llenado QSense: la válvula más segura del mercado.

  • Solución adecuada para una amplia gama de productos, incluso con partículas y pulpa.
  • Cambios de formato más rápidos para cualquier tipo de forma de botella.
  • Manipulación de productos de baja y alta acidez.
  • Botellas de entre 0.1 y 3 litros.

  • Sin consumo de agua y con el mínimo consumo de H2O2 para la esterilización de los envases.
  • Menos emisiones de CO2 y gases de efecto invernadero.
  • Reducción del consumo de aire gracias al reciclado del 100 % del aire de soplado.
  • Recuperación total de los medios de limpieza.

  • Colaboración consolidada con Tetra Pak Processing Systems.
  • Un único proveedor de soluciones de líneas de envasado y procesamiento.
  • Asistencia durante toda la vida útil de la línea para un desempeño superior.
  • Garantía de seguridad alimentaria e integridad del producto a través del tiempo.
  • Mayor flexibilidad, calidad y eficiencia.
  • Soluciones de líneas con automatización integrada en todos los niveles y personalizadas según las necesidades del producto.
  • Experiencia global y asistencia local.
  • Mínimos desperdicios y baja huella ecológica.


Nos centramos en la satisfacción del cliente

Siempre a su lado en cada etapa del proceso para construir, mantener y mejorar el rendimiento de su línea