SWING Evo

SWING® Evo – Durabilité intelligente pour la pasteurisation de nouvelle génération

SWING Evo est une nouvelle génération de pasteurisateurs tunnel, conçue pour offrir une consommation réduite, un contrôle plus intelligent et une qualité de produit sans compromis.
Sa combinaison unique d’une architecture modulaire et d’un concept révolutionnaire de contre-courant permet aux producteurs de boissons de gérer la pasteurisation, l’eau et l’énergie module par module, en réalisant des économies exceptionnelles — avec simplicité à chaque étape d’utilisation.

Un concept révolutionnaire : intelligence modulaire + efficacité en contre-courant

Au cœur de SWING Evo se trouve une idée radicale mais simple : chaque module fonctionne de manière autonome tandis que les niveaux supérieur et inférieur avancent en sens opposé. Cette configuration en contre-courant optimise chaque échange thermique, minimise la dispersion de chaleur et élimine les circulations inutiles entre les cuves.

Résultat : des économies mesurables sur tous les plans (vs. génération SWING précédente*) :

10 % de consommation d’eau en moins

35 % d’électricité en moins

10 % de vapeur en moins

Une efficacité là où elle compte le plus — obtenue grâce à une ingénierie intelligente plutôt qu’à une complexité accrue.

Caractéristiques

Système de contrôle prédictif PRINCE X : analyse continue de l’évolution de la température du produit et ajustement automatique des conditions de pulvérisation en temps réel, même en cas d’arrêt de production ou de fluctuations de puissance.
Élimination des risques de sous- ou surpasteurisation, avec une délivrance constante des PU.
Prend en charge une large variété de formats et de références (SKU).
Peut également fonctionner comme refroidisseur autonome, sans dispositifs supplémentaires.

Conception compacte facilitant l’étude d’implantation et l’intégration, même dans des espaces restreints.
Architecture modulaire permettant une adaptation fluide aux lignes existantes ou nouvelles.
Parcours convoyeur optimisé simplifiant l’intégration mécanique.

Capots latéraux amovibles et accès supérieur intégral.
Maintenance du système de pulvérisation sans outil.
Accessibilité améliorée aux pompes, vannes, sondes et composants clés pour des interventions plus sûres et plus rapides.
Encombrement réduit améliorant l’opérabilité globale en atelier.

Pasteurisation précise, à chaque fois
Intégration de ligne plus intelligente
Ergonomie exceptionnelle pour les opérations quotidiennes

Pasteurisation précise, à chaque fois
Intégration de ligne plus intelligente
Ergonomie exceptionnelle pour les opérations quotidiennes

Pasteurisation précise, à chaque fois

Système de contrôle prédictif PRINCE X : analyse continue de l’évolution de la température du produit et ajustement automatique des conditions de pulvérisation en temps réel, même en cas d’arrêt de production ou de fluctuations de puissance.
Élimination des risques de sous- ou surpasteurisation, avec une délivrance constante des PU.
Prend en charge une large variété de formats et de références (SKU).
Peut également fonctionner comme refroidisseur autonome, sans dispositifs supplémentaires.

Intégration de ligne plus intelligente

Conception compacte facilitant l’étude d’implantation et l’intégration, même dans des espaces restreints.
Architecture modulaire permettant une adaptation fluide aux lignes existantes ou nouvelles.
Parcours convoyeur optimisé simplifiant l’intégration mécanique.

Ergonomie exceptionnelle pour les opérations quotidiennes

Capots latéraux amovibles et accès supérieur intégral.
Maintenance du système de pulvérisation sans outil.
Accessibilité améliorée aux pompes, vannes, sondes et composants clés pour des interventions plus sûres et plus rapides.
Encombrement réduit améliorant l’opérabilité globale en atelier.