Combi SF700

La macchina Sidel Hot Fill Combi SF700 è in grado di imbottigliare un’ampia gamma di prodotti, sia ad alta che a bassa acidità, con o senza particelle:

• Valvola a griglia per bevande non gassate
• Valvola a stantuffo per prodotti con polpa fine e fibre fino a 1 x 10 mm
• Configurazione con Integrated Slurry Doser (ISD): il riempimento a doppio stadio si avvale di una torretta di dosaggio volumetrico a impulsi per bevande contenenti particelle, pezzi di frutta, sacche o fibre di dimensioni fino a 10 x 10 x 10 mm (succhi con polpa, acque aromatizzate con pezzi di frutta, nonché bevande a base di aloe vera o cocco)
• Contenitori in PET con capacità da 200 ml a 2 l
• Rapidi cambi di formato delle bottiglie
• Cambio bevande completamente automatico
• Capacità di funzionare a una velocità di produzione fino a 52.000 bottiglie all’ora
• Piattaforma aggiornabile che consente di sfruttare i futuri sviluppi tecnologici

La macchina Sidel Hot Fill Combi SF700 utilizza un sistema di riscaldamento degli stampi di ultima generazione che impiega l’energia elettrica al posto dell’olio. Inoltre, beneficia di tutte le tecnologie Sidel più recenti e collaudate utilizzate nella produzione standard di bottiglie in PET, tra cui:

• Riscaldamento elettrico dello stampo per una maggiore uniformità delle bottiglie
• Sidel Matrix Ecoven – finestra di lavorazione più ampia, grazie all’elevata capacità di riscaldamento e ai requisiti di potenza ridotti
• Migliore ventilazione – migliore regolazione del riscaldamento e del gradiente di temperatura all’interno delle pareti delle preforme
• Stiro elettrico – bottiglie di alta qualità, struttura robusta e maggiore flessibilità di lavorazione
• Recupero dell’aria AirEco2 – consumo energetico ridotto grazie alle due fasi di ricircolo dell’aria
• Nuova architettura di automazione – quattro processori distribuiti (alimentatore di preforme, forno, ruota di soffiaggio, interfaccia uomo-macchina), consentono un’automazione più rapida, garantendo un processo di soffiaggio più reattivo e di qualità superiore

Oltre a una migliore efficienza rispetto alle macchine standalone (fino al 4% di miglioramento) e a una riduzione dei costi operativi (fino al 12%), la macchina Sidel Hot Fill Combi SF700 garantisce un incremento delle prestazioni grazie a tecnologie innovative di soffiaggio e riempimento:

• Processo di soffiaggio eHR reattivo e preciso – le temperature dello stampo aumentano tre volte più velocemente, garantendo livelli di temperatura corretti sin dall’inizio della produzione
• Temperatura di riferimento facilmente raggiungibile – le sonde posizionate direttamente all’interno di ciascun guscio dello stampo regolano la temperatura durante la formatura delle bottiglie
• Il condizionamento termico uniforme di tutte le bottiglie garantisce prestazioni costanti
• Valvola di soffiaggio Sidel Matrix di ultima generazione – controllo della curva di soffiaggio e processo di soffiaggio costante con cadenza fino a 2.000 bottiglie all’ora per stampo, combinati con sistema meccanico di ugelli di soffiaggio, stiro elettrico e automazione
• Valvole di riempimento elettroniche – singoli flussimetri garantiscono un dosaggio volumetrico estremamente preciso con uno spreco minimo di prodotto
• Monitoraggio del riempimento – monitoraggio della velocità del liquido nelle valvole di riempimento durante la pulizia, tenendo al contempo sotto controllo la temperatura in ciascuna valvola di riempimento

Durante l’intero processo di confezionamento, la macchina Sidel Hot Fill Combi SF700 garantisce la totale sicurezza del prodotto grazie al suo design igienico:

• Carteratura unica – garantisce un ambiente di produzione controllato, massimizzando l’igiene e la sicurezza alimentare
• Stiro elettrico – nessun rischio di contaminazione e nessuna necessità di lubrificazione sopra il collo della bottiglia
• Componente con lubrificazione a vita – elimina la necessità di operazioni di ingrassaggio, semplificando la manutenzione
• Filtrazione dell’aria nel sistema di ventilazione Ecoven
• Isolamento dello stampo – la separazione dai supporti dello stampo elimina il trasferimento termico ai componenti vicini della macchina, garantendo una maggiore sicurezza durante l’interazione con l’operatore
• Carter della riempitrice più compatto – fino all’80% di ingombro in meno rispetto alle soluzioni tradizionali, controllato da aria filtrata pressurizzata (filtri HEPA)
• Tutti i componenti a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile
• Valvole di riempimento senza contatto, senza movimento verticale delle bottiglie
• Circuito del prodotto dotato interamente di valvole sanitarie per facilitare la pulizia
• Superfici autodrenanti e false bottiglie per CIP automatico

La macchina Hot Fill Combi SF700 di Sidel offre un notevole potenziale di risparmio in termini di materie prime, energia elettrica, consumo d’aria e impiego di prodotti chimici. 

• Interessanti possibilità di lightweighting – nessun trasporto intermedio delle bottiglie vuote, con movimentazione tramite il collo della bottiglia
• Fino al 45% di riduzione del consumo di energia elettrica – il riscaldamento elettrico dello stampo riduce le variazioni di temperatura e le dispersioni termiche rispetto al tradizionale riscaldamento a olio
• Ulteriore riduzione del 25% del consumo di energia elettrica durante il processo di soffiaggio grazie alle lampade ceramiche a infrarossi di Sidel Matrix Ecoven, in sostituzione dei riflettori metallici
• Minore consumo di energia elettrica grazie all’uso di servomotori
• Fino al 45% di riduzione del consumo d’aria – produttività di 1.800 bottiglie all’ora per stampo con l’opzione AirEco2
• Ingombro ridotto – riduzione dell’uso di prodotti chimici durante la pulizia esterna grazie al carter della riempitrice più compatto