Riscaldamento elettrico degli stampi EvoBLOW eHR per bottiglie in PET riempite a caldo

La soffiatrice eHR presenta numerosi punti in comune con la configurazione standard dell’architettura di soffiaggio EvoBLOW di Sidel. Per esempio, le impostazioni meccaniche sono le stesse e il 73% dei componenti della stazione di soffiaggio eHR è simile a quelli delle soffiatrici standard EvoBLOW di Sidel. Inoltre, beneficia di tutte le tecnologie Sidel più recenti e collaudate utilizzate nella produzione standard di bottiglie in PET, tra cui: 

• La collaudata tecnologia EVoBLOW Ecoven di Sidel: una tecnologia che offre una finestra di lavorazione più ampia grazie all’elevata capacità di riscaldamento e alla potenza installata ridotta. Il miglioramento della ventilazione, reso possibile dal flusso d’aria ottimale, contribuisce a una migliore regolazione del riscaldamento e del gradiente di temperatura all’interno delle pareti delle preforme.
• Lo stiro elettrico: un procedimento che assicura la massima robustezza, in quanto avviene senza contatto e non è soggetto a usura. Ciò consente così di ottenere bottiglie di alta qualità e contribuisce ad aumentare la produttività. Esso garantisce inoltre una maggiore flessibilità di processo e una continuità e un’affidabilità migliori. Lo stiro elettrico può essere abbinato al sistema Sidel EvoBLOW Intelliblower™, che garantisce il controllo e l’autoregolazione del processo di soffiaggio. Lo stiro elettrico inoltre contribuisce ad aumentare la produttività.
• Il recupero dell’aria AirEco2: riduce il consumo energetico grazie alle due fasi di ricircolo dell’aria. Disponibile come opzione, il sistema di recupero dell’aria riduce drasticamente la necessità di aria ad alta pressione.
• La nuova architettura di automazione: basata su quattro processori distribuiti (alimentatore di preforme, forno, ruota di soffiaggio, interfaccia uomo-macchina), consente un’automazione più rapida, garantendo un processo di soffiaggio più reattivo e di qualità superiore.

Il processo di soffiaggio eHR di Sidel è estremamente reattivo. La produttività meccanica raggiunge le 2.000 bottiglie all’ora per stampo. Le variazioni di temperatura e le discrepanze tra le diverse stazioni di soffiaggio sono ridotte al minimo assoluto. 

• Grazie a un aumento della temperatura tre volte più rapido, garantisce temperature precise fin dalle prime bottiglie prodotte. 
• La temperatura di riferimento viene raggiunta facilmente perché le sonde sono posizionate direttamente all’interno di ciascun guscio dello stampo, in modo da regolare la temperatura il più vicino possibile alla bottiglia durante la sua formatura.
• Tutte le bottiglie vengono sottoposte allo stesso trattamento termico e garantiscono prestazioni costanti una volta esposte sugli scaffali dei supermercati.
• L’ultima generazione di valvole di soffiaggio della soffiatrice Sidel EvoBLOW, abbinata al sistema meccanico di ugelli di soffiaggio, allo stiro elettrico e all’automazione, garantisce un ottimo controllo della curva di soffiaggio. Ciò consente di aumentare la produttività meccanica fino a 2.000 bottiglie all’ora per stampo, mantenendo al contempo un tempo di ciclo sufficiente a garantire un processo di soffiaggio uniforme.

La soffiatrice Sidel EvoBLOW eHR garantisce un notevole risparmio in termini di consumo di energia elettrica e aria, grazie all’innovativo sistema di riscaldamento elettrico degli stampi e alle collaudate tecnologie della soffiatrice Sidel EvoBLOW. 

• Il riscaldamento elettrico degli stampi evita le variazioni di temperatura e le dispersioni di calore.
• Risparmia fino al 45% sui consumi elettrici con la soffiatrice Sidel EvoBLOW eHR rispetto alla generazione precedente di soffiatrici Sidel che utilizzava il tradizionale sistema di riscaldamento degli stampi a olio.
• Puoi ottenere un ulteriore risparmio del 25% sul consumo di energia elettrica grazie alle prestazioni del modello Sidel EvoBLOW Ecoven, che utilizza lampade a infrarossi con tecnologia ceramica al posto dei riflettori metallici.
• Con l’adozione dell’opzione AirEco2 è possibile ottenere una riduzione del consumo d’aria fino al 45% per una produzione di 1.800 bottiglie all’ora per stampo.

Eliminando completamente l’uso dell’olio, la soffiatrice Sidel EvoBLOW eHR previene i rischi causati dalle perdite d’olio, quali lo scivolamento degli operatori e la contaminazione delle bottiglie riempite.  

• Con lo stiro elettrico non è necessaria alcuna lubrificazione al di sopra del collo della bottiglia, eliminando così il rischio di contaminazione. 
• Alcuni componenti sono lubrificati a vita, grazie a trattamenti specifici che eliminano il bisogno di operazioni di ingrassaggio, semplificando così la manutenzione. 
• Per i componenti che necessitano di lubrificazione si utilizza grasso per uso alimentare. 
• Il collaudato sistema di ventilazione Ecoven con filtraggio dell’aria garantisce una produzione più igienica.
• Gli stampi sono isolati dai supporti. Il calore viene concentrato sugli stampi, evitando così di sottoporre a sollecitazioni termiche gli altri componenti della macchina situati nelle vicinanze. Ciò contribuisce a garantire condizioni di intervento più sicure per l’operatore.

Il nuovo processo di soffiaggio che utilizza il riscaldamento a resistenza elettrica è impiegato nella Sidel EvoBLOW Combi Hot Fill, integrando i vantaggi della configurazione Combi standard che riunisce le funzioni di soffiaggio, riempimento e tappatura in un’unica carteratura. 

• Elimina il trasporto, la movimentazione, l’accumulo e lo stoccaggio delle bottiglie vuote. 
• Compatto ed ergonomico, ottimizza la configurazione della linea occupando meno spazio.
• L’ambiente di produzione controllato garantisce che l’igiene e la sicurezza alimentare siano tenute sotto stretto controllo.
• Le valvole di riempimento elettroniche sono dotate di singoli flussimetri che garantiscono un dosaggio volumetrico estremamente preciso con uno spreco minimo di prodotto.
• Il design igienico e le valvole di riempimento senza contatto garantiscono la totale sicurezza del prodotto.
• Il sistema può essere utilizzato per il riempimento in bottiglie di un’ampia gamma di prodotti, con o senza polpa o particelle, e consente di effettuare facilmente il cambio formato del collo.
• Il circuito del prodotto è dotato esclusivamente di valvole sanitarie, il che facilita la pulizia garantendo la totale sicurezza alimentare.
• Durante la pulizia, la velocità del fluido nelle valvole di riempimento viene monitorata per garantire che sia superiore a 1,5 metri al secondo, mentre la temperatura viene mantenuta sotto controllo in ciascuna valvola di riempimento grazie al monitoraggio del flusso di ricircolo. 

EvoBLOW eHR garantisce un’elevata flessibilità nella produzione grazie a cambi di produzione rapidi e privi di errori:

• Sistema di cambio formato motorizzato Bottle Switch per alimentatori gravimetrici di preforme: sostituzione dei componenti semplice e senza attrezzi e posizionamento automatico degli elementi meccanici per un’immediata efficienza produttiva
  RISPARMIO DI TEMPO: Da 25 min a 8 min (dati per SBO a 22 cavità)
• Sistema di cambio formato motorizzato Bottle Switch per forni: posizionamento automatico e semplificato dell’elemento meccanico per un’immediata qualità delle bottiglie e performance di riscaldamento perfette sin da subito
  RISPARMIO DI TEMPO: Da 40 min a 7 min (dati per SBO a 22 cavità)