Cermex Robotics

3 VANTAGGI CHIAVE:

  • Gamma completa di bracci di carico robotici per soddisfare tutti i requisiti di velocità/carico utile/configurazione
  • Semplificazione del raggruppamento dei prodotti per un migliore accesso e una maggiore velocità/facilità di cambio formato
  • Utensili di presa leggeri e personalizzati: flessibilità e versatilità del sistema robotico 

MOVIMENTAZIONE DEL PRODOTTO

Le nostre macchine robotiche per la movimentazione dei prodotti eseguono pre-raggruppamento, formatura di lotti, gestione del flusso di prodotto e assortimento di prodotti.

Grazie alla leggerezza degli organi di presa e di altro tipo, queste macchine offrono una riduzione media del peso del 30% rispetto ai tradizionali prensori, grazie all’associazione intelligente di materiali compositi (carbonio, alluminio in una struttura a nido d’ape) e all’uso di polimeri agglomerati mediante stampa 3D.

È possibile utilizzare vari tipi di dispositivi di presa per preservare i prodotti: membrane, ventose, pinze, ecc., mentre la scelta del braccio di carico è ottimizzata per risparmiare energia. A seconda dell’applicazione, un meccanismo di sicurezza dei prensori “intelligente” protegge i componenti dell’utensile. 

INCARTONAMENTO

Per l’incartonamento, offriamo una gamma completa di bracci di carico. Le soluzioni sono estremamente versatili, adatte a sacchetti, buste stand-up (Doypack®), confezioni flowpack, ecc., con prodotti che possono essere movimentati sia in posizione verticale che orizzontale.

I nostri bracci di carico eseguono movimenti precisi per proteggere i prodotti indipendentemente dal loro contenuto (liquido, solido, pastoso, viscoso) e dalle loro caratteristiche (tappo, cannuccia, ecc.), mentre la loro struttura modulare consente di adattarli in base alla velocità richiesta e al contenuto/peso del prodotto.

Caratteristiche

Pre-raggruppamento/formazione di lotti

  • Preparazione di lotti prima dell’incartonamento/della fardellatura
  • Prodotti instabili ma impilabili raggruppati in un telaio di formatura
  • Prodotti orientati in base ai requisiti di configurazione ed esposizione
  • Gestione di prodotti singoli o multipli

Gestione del flusso del prodotto

  • Distribuzione continua del flusso tra diversi bracci di presa (da uno a più robot plug and play collegati) senza accumulo
  • Funzionamento della macchina tramite software standard che controlla un’ampia varietà di algoritmi per ottimizzare in modo permanente la gestione del flusso:
    • Avvio macchina, lato uscita…
    • Raggruppamento lotti, caricamento casse, assortimento
    • Modalità di emergenza per la continuità della produzione in caso di incidente
  • Interfacciamento con i sistemi di rilevamento (sensore, visione 2D, scanner 3D, ecc.)

Assortimento di prodotti

  • Formazione di lotti di prodotti misti
    • Direttamente nei dispositivi robotizzati
    • Preparazione robotica a monte della cartonatrice in base alla velocità e al numero di corsie/riferimenti del prodotto
  • Soluzione flessibile per i cambi di formato
  • Tutte le configurazioni possono essere parametrizzate sull’interfaccia operatore (HMI)

 

Bracci di carico

  • Bracci di carico da 2 a 6 assi
  • Ottimizzazione della scelta del braccio in base alla velocità, al carico utile e ai criteri di disposizione
  • Conformità alle linee guida del produttore per una maggiore durata di conservazione
  • Movimenti fluidi e precisi con protezione ottimale del prodotto
  • Presentazione controllata dei prodotti nel confezionamento di trasporto

Cambi formato automatici

  • Utensile di presa facile da smontare (interamente o solo pinze)
  • Robot in grado di cambiare automaticamente
    • il relativo dispositivo di presa
    • altri dispositivi sulla macchina (imbuto di carico, pettine, ecc.)
    • determinate regolazioni

Interfaccia operatore e operazioni aggiuntive

  • Interfaccia uomo-macchina avanzata basata su PC che consente un’interazione naturale tra l’operatore, i robot e altri elementi periferici, senza bisogno di speciali competenze in robotica
  • Configurazione della traiettoria, modalità passo-passo, visualizzazioni di guida centralizzate sull’interfaccia operatore
  • Gestione (in opzione) dell’inserimento di interfalde e di cunei di protezione del prodotto
  • Controllo della qualità del prodotto tramite sistema di visione 2D o 3D e funzione Track & Trace per la serializzazione

 



La soddisfazione del cliente è la nostra priorità

Sempre al tuo fianco in ogni fase del percorso per sviluppare, preservare e migliorare le performance della tua linea