Preparazione degli strati

AxoSmart & RoboSmart

3 VANTAGGI CHIAVE:

Soluzioni innovative per lo spostamento e la rotazione dei fardelli al fine di formare strati di pallettizzazione

Sistemi altamente flessibili, interamente modulari e robotici

Possibilità di gestire tutti i tipi di confezionamento secondario

INFORMAZIONI SUL PRODOTTO

Le soluzioni per la preparazione degli strati AxoSmart® e RoboSmart® sono concepite per rispondere all’esigenza di avere packaging più ecologici (bottiglie leggere e meno confezionamenti secondari) nonché più facili da maneggiare, e quindi per gestire una varietà sempre maggiore di formati di confezionamento, in particolare quelli più piccoli.

Il sistema è così composto:

Un nastro trasportatore di dosaggio che conta e separa i cartoni
Un tavolo di trasferimento costituito da un tappeto di catene piatte (per incanalare e trasportare le confezioni alla giusta velocità)
Uno o più prensori, che trasferiscono e ruotano i fardelli nella posizione corretta
Un tavolo di formazione degli strati per il posizionamento dei fardelli secondo lo schema di pallettizzazione scelto.

Grazie alla loro struttura modulare, questi sistemi possono essere adattati perfettamente alle diverse esigenze in termini di velocità della linea. Sono ideali per la movimentazione di confezioni, cartoni e contenitori più delicati, perché garantiscono una stabilità ottimale anche per i formati più piccoli.

I sistemi sono al contempo estremamente affidabili e flessibili: la macchina è in grado di gestire con estrema precisione ogni tipo di confezionamento secondario (cartoni, confezioni e casse), e il numero di moduli può essere adattato alle diverse velocità della linea.

I livelli di performance sono elevati e ulteriormente potenziati dalla possibilità di gestire diversi tipi di confezioni nello stesso ciclo.

Tra gli altri vantaggi figurano:

Cambi rapidi di formato e di schema di pallettizzazione gestiti interamente dal software (senza necessità di regolazioni manuali dei meccanismi). Soluzione ideale per cambi di formato frequenti.
Bisogno minimo di manutenzione, grazie alla struttura meccanica semplice.
Costi di esercizio contenuti grazie ai servomotori integrati per i movimenti delle confezioni.
Possibilità di creare un numero potenzialmente illimitato di schemi di pallettizzazione.
Interfaccia operatore di facile utilizzo con touch screen per la programmazione e il controllo dello stato delle periferiche del sistema.
Il sistema di “rotazione guidata”: un tappeto di catene piatte che garantisce la stabilità della confezione all’ingresso, poiché la sua superficie è completamente piana

Caratteristiche

Questa soluzione è stata progettata con una struttura a portale sopra il punto di alimentazione dei fardelli. Muovendosi lungo i tre assi cartesiani all’interno del portale, uno o più prensori trasportano i fardelli secondo la sequenza prescelta. AxoSmart® garantisce pertanto molteplici vantaggi, tra cui:

Elevate performance.
Ingombro ridotto e facile accesso a entrambi i lati del nastro trasportatore.
Possibilità di usare prensori di varie misure e vari pesi.
I clienti possono utilizzare il software in autonomia per gestire nuovi schemi di pallettizzazione e modificare i parametri degli schemi esistenti.

Questa soluzione è progettata per la movimentazione di fardelli con un robot FANUC. Oltre ai vantaggi già menzionati, questa soluzione offre ulteriori benefici:

Movimenti estremamente ripetibili e precisi.
Totale accessibilità e layout estremamente funzionale.
Gestione semplice di macchina e software
I clienti possono utilizzare il software in autonomia per gestire nuovi schemi di pallettizzazione e modificare i parametri degli schemi esistenti.
Costi contenuti e minori tempi di fermo macchina per gli interventi di manutenzione.

Sidel fornisce un software innovativo per la configurazione automatica dello schema di pallettizzazione. Questo software può essere installato per essere gestito dal touch screen HMI presente nell’isola di pallettizzazione (modalità locale) oppure dal server di supervisione (modalità a distanza).

Vantaggi principali:

Molto flessibile e con un’elevata efficienza complessiva.
Molto facile da utilizzare.
Isola di pallettizzazione gestita in modo completamente autonomo.
Collegamento automatico al sistema ERP (in modalità a distanza).

Principali operazioni del software:

Creazione e gestione di un database contenente anagrafica, articoli e schemi di pallettizzazione:
la creazione di nuovi modelli viene velocizzata facendo riferimento a modelli utilizzati in precedenza.
La creazione e la modifica di nuovi schemi di pallettizzazione sono operazioni sempre semplici.
Controlli automatici sull’idoneità e la stabilità dei pallet per gli schemi scelti: tali controlli prevengono eventuali errori e ottimizzano l’efficienza.

AxoSmart®
RoboSmart®
Software

AxoSmart®
RoboSmart®
Software

AxoSmart®

Elevate performance.
Ingombro ridotto e facile accesso a entrambi i lati del nastro trasportatore.
Possibilità di usare prensori di varie misure e vari pesi.
I clienti possono utilizzare il software in autonomia per gestire nuovi schemi di pallettizzazione e modificare i parametri degli schemi esistenti.

RoboSmart®

Questa soluzione è progettata per la movimentazione di fardelli con un robot FANUC. Oltre ai vantaggi già menzionati, questa soluzione offre ulteriori benefici:

Movimenti estremamente ripetibili e precisi.
Totale accessibilità e layout estremamente funzionale.
Gestione semplice di macchina e software
I clienti possono utilizzare il software in autonomia per gestire nuovi schemi di pallettizzazione e modificare i parametri degli schemi esistenti.
Costi contenuti e minori tempi di fermo macchina per gli interventi di manutenzione.

Software

Vantaggi principali:

Molto flessibile e con un’elevata efficienza complessiva.
Molto facile da utilizzare.
Isola di pallettizzazione gestita in modo completamente autonomo.
Collegamento automatico al sistema ERP (in modalità a distanza).

Principali operazioni del software:

Creazione e gestione di un database contenente anagrafica, articoli e schemi di pallettizzazione:
la creazione di nuovi modelli viene velocizzata facendo riferimento a modelli utilizzati in precedenza.
La creazione e la modifica di nuovi schemi di pallettizzazione sono operazioni sempre semplici.
Controlli automatici sull’idoneità e la stabilità dei pallet per gli schemi scelti: tali controlli prevengono eventuali errori e ottimizzano l’efficienza.