Hydra Ultrasonic

Vero progresso, significa fare di più con meno risorse. La lavabottiglie a ultrasuoni Hydra Ultrasonic è stata progettata per migliorare la capacità di lavaggio della macchina, riducendone al contempo l’impronta di carbonio e i costi operativi. ​

L’uso degli ultrasuoni, in combinazione con sostanze chimiche, aumenta notevolmente l’effetto meccanico e l’efficacia del lavaggio sia sulle pareti interne che su quelle esterne, rimuovendo lo sporco resistente alla soda caustica e riducendo così le percentuali di scarti.

Questa doppia tecnologia non solo riduce il consumo di sostanze chimiche, ma diminuisce anche in modo significativo il fabbisogno di calore, vapore, acqua ed energia, garantendo così livelli di sostenibilità imbattibili.

La nuova Hydra Ultrasonic consente finalmente agli imbottigliatori di bevande di ridurre i costi totali di gestione (TCO), grazie a un numero di componenti notevolmente inferiore, a un minor bisogno di manutenzione e a una riduzione dell’impianto di riscaldamento e dell’ingombro complessivo.

  • Elevata efficacia di lavaggio sia sulle pareti interne che su quelle esterne
  • Aumento delle velocità di produzione anche del 15%[1]
  • Riduzione del consumo di calore del 20% [2] e di acqua del 15% [2]​
  • Riduzione del consumo di soda caustica​
  • Riduzione delle operazioni di pulizia e manutenzione

 

[1] Ideale per un aumento della produttività del +10/15% (con lavaggio a 75 °C)
[2] Confronto con il modello precedente. Ipotesi di calcolo: Formati: 330 ml – 250 g – 60.000 bph, 660 ml – 450 g – 40.000 bph, temperatura acqua 20 °C, temperatura ingresso bottiglie 25 °C, temperatura uscita bottiglie 35 °C

Caratteristiche

  • Elevata efficacia di lavaggio sia sulle pareti interne che su quelle esterne
  • Possibile rimozione dello sporco resistente alla soda caustica​
  • Pulizia delle traverse portanti
  • Aumento delle velocità di produzione anche del 15%[1]

  • Elettrificazione al 100% grazie alla pompa di calore: acqua calda al posto del vapore​
  • Risparmio calore del 20%​ [2]
  • Risparmio acqua del 15%​ [2]
  • Risparmio energia elettrica del 2%​ [2]
  • Riduzione del consumo di soda caustica​
  • Riduzione delle emissioni di CO2

  • Impianto di riscaldamento più piccolo, anche del 50%
  • Riduzione delle operazioni di pulizia: rimozione del calcare dalle traverse portanti
  • Manutenzione ridotta, grazie al minor numero di componenti: tasche, motori, catena più corta anche del 20%
  • Ingombro ridotto del 20%, semplificando la progettazione della linea e garantendo una migliore accessibilità​


La soddisfazione del cliente è la nostra priorità

Sempre al tuo fianco in ogni fase del percorso per sviluppare, preservare e migliorare le performance della tua linea