ThaiNamthip
6 giugno 2026
Lanciata ufficialmente da Sidel nel 2024, la soluzione Hydra Ultrasonic associa il lavaggio tradizionale alla tecnologia a ultrasuoni per offrire performance di pulizia senza precedenti, con minori consumi di acqua, energia e prodotti chimici.
Una decisione orientata alla sostenibilità
In Thailandia, come in molti altri Paesi della regione, le bottiglie in vetro a rendere svolgono un ruolo importante nella catena del valore delle bevande. La qualità del lavaggio è quindi un fattore critico per garantire la sicurezza e la qualità dell’esperienza di consumo, prolungando al contempo la vita utile delle bottiglie e supportando i modelli di economia circolare.
“Le bottiglie in vetro a rendere rappresentano una quota significativa del variegato mix di imballaggi che offriamo per soddisfare le esigenze dei nostri clienti e consumatori. La pulizia e la sicurezza delle bottiglie sono la nostra massima priorità. Siamo entusiasti di essere il primo imbottigliatore Coca-Cola in Asia a utilizzare la lavabottiglie Hydra Ultrasonic di Sidel per le nostre operazioni”, spiega Nicholas Nixon, Vice President of Manufacturing di ThaiNamthip Corporation PLC.
“La soluzione Hydra Ultrasonic è stata installata nel nostro stabilimento di Pathumthani, che è il nostro centro di eccellenza per la produzione delle bottiglie in vetro a rendere. Oltre a offrire performance di pulizia superiori, questa lavabottiglie contribuisce al nostro impegno per la sostenibilità, aiutandoci a migliorare l’efficienza del consumo di acqua ed energia associato alle operazioni, in linea con il motto della nostra strategia per la sostenibilità ‘Our Choice, Our Future!’. In qualità di azienda leader del settore beverage in Thailandia, siamo fieri di intraprendere le scelte e le azioni giuste per promuovere il benessere delle nostre comunità e del nostro pianeta, assicurando sempre la massima efficienza”.
Fare di più con meno risorse
Con Sidel Hydra Ultrasonic, ThaiNamthip prevede di potenziare l’efficienza del lavaggio delle superfici interne ed esterne delle bottiglie in vetro a rendere – anche per alcuni tipi di impurità resistenti. Questo processo perfezionato è stato ideato per ridurre gli scarti e favorire un output produttivo più elevato, rendendo le operazioni più affidabili ed efficienti.
“Il vero progresso è la capacità di fare di più con meno risorse. Con Hydra Ultrasonic, ci siamo posti il duplice obiettivo di migliorare la capacità di lavaggio e ridurre al contempo i consumi complessivi e l’impronta ambientale”, commenta Andrea Solfa, Product Manager di Sidel.
Hydra Ultrasonic permette ai produttori di bevande di ottenere :
Questo progetto evidenzia l’impegno condiviso da entrambe le aziende per la promozione di soluzioni industriali che affiancano performance e sostenibilità.
“L’installazione di Sidel Hydra Ultrasonic presso il nostro stabilimento di Pathumthani rafforza il nostro impegno a favore dell’eccellenza operativa e della sostenibilità. Con questa soluzione possiamo offrire un prodotto di alta qualità, ridurre la nostra impronta ambientale e stabilire nuovi benchmark per la produzione sostenibile nell’industria del beverage”, conclude Nixon.
