Les souffleuses Sidel EvoBLOW Regular se caractérisent par leur parfaite compatibilité

EvoBLOW Laser

La technologie laser révolutionnaire de Sidel repousse les limites du soufflage, après 45 ans de chauffe à base d’halogène. L’EvoBLOW Laser redéfinit l’allègement pour les contenants en PET et rPET, apporte un niveau inégalé d’efficacité et de simplicité de la ligne, et offre une qualité homogène dans n’importe quel environnement. Découvrez comment elle peut transformer la performance de votre emballage et de votre ligne.

Atteindre un niveau inégalé de performance

Nouvel allègement	RENDEMENT ACCRU DE LA LIGNE	AVANTAGES EN TERMES DE DÉVELOPPEMENT DURABLE
10 % de matière d’emballage en moins sans transiger sur les performances	Gain de quatre points de pourcentage facilement obtenu sur le rendement de la ligne	Une baisse de 50 % des déchets de préforme et des opérations simplifiées avec jusqu’à 100 % de rPET

Nouvelles possibilités d’allègement
Homogénéité de la qualité de l’emballage
Rendement accru de la ligne
100 % de PET recyclé, sans stress
Opérations sans stress et sûres
Maintenance réduite
Liberté de conception

Nouvelles possibilités d’allègement

Envoyez la matière uniquement là où c’est nécessaire pour un allègement de 10 % en moyenne
Chauffez les préformes avec précision en utilisant jusqu’à 36 lignes de chauffe (contre 8 zones de chauffe pour l’halogène)
Un allègement possible dans des zones auparavant inaccessibles – juste sous le col de la bouteille, par exemple
Allégez les bouteilles haut de gamme en tirant parti des « anneaux puissants » invisibles d’une matière plus épaisse
Les anneaux puissants remplacent les « cannelures » classiques et renforcent la bouteille avec moins de matière utilisée dans l’ensemble
Bénéficiez de poids records et des opportunités de réduction future de la matière

Homogénéité de la qualité de l’emballage

Obtenez une qualité totale sur chaque contenant produit avec une facilité sans précédent
Bénéficiez d’une qualité constante à n’importe quelle température ambiante sans avoir besoin d’apporter des ajustements
Bénéficiez d’une fiabilité totale grâce à l’absence d’effets de l’ancienneté
Réduisez les contraintes associées aux conceptions de préformes pour des capacités process et une stabilité accrues
Profitez d’une élongation optimale grâce à la capacité du laser à pénétrer et à chauffer l’intérieur de la préforme

Rendement accru de la ligne

Éliminez le besoin de temps de préchauffe ou de refroidissement avec le « démarrage à froid » du laser
Réduisez les temps d’arrêt d’environ une minute à chaque arrêt et démarrage
Évitez les pertes de production sans avoir besoin d’ajuster la souffleuse aux températures ambiantes
Supprimez le mode « veille » pendant les arrêts de la ligne pour bénéficier d’opportunités d’économie d’énergie
Tirez parti de la modulation de la vitesse en direct pour ajuster automatiquement et temporairement la vitesse de la souffleuse
Équilibrez l’accumulation en temps réel
Soufflez une large gamme de formats et de formes à partir de la même préforme, en simplifiant ainsi la logistique

100 % de PET recyclé, sans stress

Bénéficiez d’une moins grande sensibilité aux variations de la matière
Le cas échéant, il vous suffit d’adapter 1 réglage de process par ligne uniquement (intensité) pour tenir compte des propriétés variées du rPET
Bénéficiez d’une chauffe plus rapide et de températures intérieures de préforme plus élevées pour une élongation optimale du rPET
Réduisez les déchets de préformes de 50 % grâce au four plus court de l’EvoBLOW Laser
Économisez sur la consommation de matière sans sacrifier la qualité pour jusqu’à 100 % de rPET

Opérations sans stress et sûres

Interface tactile intuitive avec un seul réglage process par ligne de chauffe (intensité)
Correspondance directe entre le réglage de l’intensité et la minceur de la paroi du contenant
Faites l’expérience d’arrêts de ligne sans stress grâce au redémarrage facile et instantané de la souffleuse
Accès rapide au four sans attendre son refroidissement, ce qui élimine tout risque de brûlure.
Moins de formation et d’expertise nécessaires pour contrôler les réglages du four

Maintenance réduite

Pas de ventilateurs, de filtres, de lampes ou de réflecteurs, ce qui simplifie les tâches de maintenance
Durée de vie allongée des diodes laser, estimée à 20 ans
Moins de broches
Moins de points de graissage

Liberté de conception

Moins de contraintes associées aux conceptions de préformes et des capacités de processus plus larges pour plus de liberté et une qualité stable
La grande précision vous permet de remplacer les « cannelures » visibles par des anneaux invisibles de matière plus épaisse
Les paramètres intuitifs sont corrélés à la forme du contenant, de sorte que la mise en forme de votre bouteille devient plus facile

Notre priorité : la satisfaction client

Toujours à vos côtés à chaque étape du process pour assurer, maintenir et améliorer les performances de votre ligne.

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