Lorsque le pack est aussi l'unité de vente, sa qualité doit être irréprochable et la marque du produit parfaitement visible. Deux ou trois couloirs nécessitant différentes voies dans le tunnel de rétractation pour envoyer de l’air chaud au bon endroit et obtenir un pack avec une rétraction de film parfaite sont souvent nécessaires pour traiter efficacement ces emballages plus compacts.
Le système VersaFilm® dernière génération de Cermex répond à ces exigences:
- tunnel de rétraction multipiste doté de 1 à 3 couloirs ;
- circulation d'air chaud réglable pour s'adapter aux besoins de chaque format de produit (hauteur, groupage et nombre de couloirs) ;
- réglage de la hauteur de soufflage sur chaque piste ;
- modification instantanée du flux d’air individuel et de l’espacement entre les couloirs, garantissant une meilleure qualité de thermo-scellage autour de chaque lot et des économies énergétiques substantielles.
Changement de bobine en continu
La nouvelle table d'alimentation par aspiration est équipée d'une fonction de changement de bobine entièrement automatisée fondée sur un système d'injection double (DIS) breveté, qui permet à la machine de changer les bobines en continu. La solution VersaFilm® offre une meilleure flexibilité, grâce à son système entièrement réglable de doigts inférieurs, capable de fonctionner entre 10 et 120 cycles par minute.
La nouvelle référence sur le marché
L’association de l’expertise de l’entreprise en matière d’intégration et des systèmes EvoFlex® et Versafilm® conduit à un concept unique, VersaBloc® : un système de fin de ligne ergonomique haute performance qui intègre des fonctions de suremballage et de palettisation et permet d'atteindre un niveau inégalé d'efficacité énergétique et de réduire les coûts de possession totaux (TCO) de 8 %. Ce résultat est le fruit du mariage entre deux avancées technologiques brevetées et la grande expérience de l’entreprise.