Pour exposer son savoir-faire en matière de solutions complètes, Sidel Group a axé sa présentation sur le marché local et très dynamique de l'eau et sur l'intérêt croissant porté par les producteurs maghrébins aux technologies aseptiques pour le conditionnement des boissons sensibles en PET. Sidel et Gebo Cermex proposent des équipements et des services d'emballage en PET, canettes, verre et autres matériaux et s'adressent aux marchés des boissons, des produits alimentaires et de l'hygiène du corps et de la maison. Les deux Business Units sont en mesure d'apporter leur soutien dès la conceptualisation initiale, l'emballage et la conception – et jusqu'à la montée en cadence rapide de la production. Nous comptons plus de 5 000 employés dans le monde, qui s'attachent à proposer des solutions complètes pour répondre aux besoins des clients et renforcer les performances de leurs lignes, de leurs produits et de leurs activités. Nous y parvenons en comprenant les besoins des marchés de ces clients, leurs chaînes de valeur et leur production et surtout les défis auxquels ils sont confrontés.
« Les producteurs de boissons et de produits alimentaires doivent rester compétitifs sur un marché exigeant et en pleine évolution, en proposant des solutions sur mesure, faciles à utiliser, intelligentes et flexibles, commente Bassam Oussaifi, Directeur commercial Afrique chez Sidel. Lors de Djazagro 2018, nous avons démontré comment cette compréhension des besoins de nos clients et des tendances de l'industrie du conditionnement des liquides nous permet d'offrir des performances accrues pour les lignes d'embouteillage ». Jean-Philippe Henriet, Directeur commercial de la zone Moyen-Orient et Afrique chez Gebo Cermex, ajoute : « Quand on additionne les solutions Sidel et Gebo Cermex, nous disposons d'un grand parc installé en Algérie. Notre empreinte et notre expertise à l'échelle mondiale, appuyées par notre proximité client au niveau local, sont à l'origine des innovations pensées pour le marché qui sont exposées sur notre stand. Nos équipements sont conçus pour garantir des performances au fil du temps, sans transiger sur le coût total de possession, la grande qualité du produit et la polyvalence renforcée. Notre organisation est tout aussi importante : elle nous aide aussi à offrir un service client très fiable et réactif et à accompagner nos clients au Maghreb. »
Acteur clé du secteur, le Groupe a démontré plusieurs choses lors de Djazagro 2018 :
- les solutions d'emballage en PET peuvent jouer un rôle essentiel dans toute expérience de marque : les scientifiques et concepteurs d'emballage internes de Sidel travaillent sur plus de 250 000 nouveaux concepts de bouteille par an. Dans cinq centres de packaging et quatre laboratoires de R&D répartis dans le monde, ils aident les producteurs à qualifier et industrialiser des solutions de conditionnement spécifiques qui répondent aux besoins des consommateurs et les aident à démarquer leurs produits dans les rayons. Ils veillent à la sécurité et la qualité des boissons des clients et garantissent les meilleures performances du produit sur toute la chaîne logistique tout en améliorant la proposition de valeur pour les consommateurs ;
- les producteurs d'eau embouteillée, les conditionneurs à façon et les marques peuvent améliorer tous les aspects de la production – allègement, performances, hygiène – en s'associant avec un partenaire de solutions complètes tout en limitant le plus possible le coût total de possession ;
- la simplicité est primordiale pour garantir la sécurité alimentaire sur une ligne, car il est plus facile et plus efficace de gérer un process de production qui ne comprend que quelques facteurs critiques. Autre élément qui corrobore cet argument : Sidel a reçu l'agrément de la Food & Drug Administration (FDA) pour son Combi Predis™ FMa aseptique à l'issue de tests effectués sur le site d'un client producteur laitier en Amérique du Nord. Grâce à cette homologation, la solution aseptique Sidel est le premier équipement de remplissage aseptique PET doté de la stérilisation sèche des préformes au monde à être autorisé à conditionner et à commercialiser des produits à faible acidité aux États-Unis ;
l'approche à 360° appliquée par Gebo Cermex pour la mécanisation des découpes Wrap-Around est la bonne marche à suivre. Grâce à sa gestion délicate des emballages primaires, à ses connaissances approfondies en emballage secondaire et à sa grande expertise en mécanisation, la société peut jouer un rôle de premier plan sur ce secteur, comme le prouve l'encaisseuse WB46, ultraperformante et très populaire auprès de nos clients, qui est aussi la dernière-née du portefeuille d'encaisseuses Wrap Around.
