Sidel introduit le Combi Predis aseptique polyvalent, une nouvelle solution qui conditionne les boissons plates et carbonatées en bouteilles PET dans des conditions aseptiques. Ses atouts majeurs : un niveau élevé de flexibilité et de productivité associé à une réduction des coûts et un impact limité sur l'environnement.
La demande actuelle de boissons est conditionnée par diverses attentes de la part des consommateurs. Par exemple, les modes de vie plus sains entraînent une hausse de la demande de boissons réfrigérées et à température ambiante fabriquées à base de recettes plus naturelles et sans conservateurs. Les consommateurs recherchent également une plus grande variété de saveurs. Pour offrir aux industriels des boissons la garantie d’un emballage qui protège à la fois leur boisson et leur marque, Sidel introduit sur le marché le nouveau Combi Predis aseptique polyvalent. Cette solution peut conditionner efficacement un grand éventail de produits avec une flexibilité, une fiabilité et une intégrité du produit renforcées. « En réduisant le coût total de possession et en renforçant la qualité du produit final, le Combi Predis aseptique polyvalent offre un gage de durabilité à l’industrie des boissons », explique Guillaume Rolland, directeur des Produits sensibles chez Sidel. « Cette version bénéficie de tous les avantages pratiques de la plate-forme Combi Predis aseptique éprouvée de Sidel. Totalisant aujourd'hui plus de 100 références dans le monde, cette plate-forme à la pointe du secteur a déjà été homologuée par la Food and Drug Administration (FDA) et validée pour la production et la commercialisation de produits à faible acidité aux États-Unis. »
Flexibilité renforcée de la production aseptique
Compatible avec des boissons sensibles à haute ou faible acidité (ex. : thés, jus, lait blanc UHT, lait de soja, etc.) en bouteilles PET aux formats 200 ml à 2 l, cette solution renforce la flexibilité de la production aseptique pour traiter aussi bien des produits plats que des boissons gazeuses non alcoolisées (CSD), avec ou sans pulpe, à base de recettes plus naturelles et sans conservateurs. La conception modulaire du Combi Predis aseptique répond aux besoins des producteurs de boissons actuels tout en leur offrant la possibilité d’introduire n’importe quel nouveau produit et ainsi de s’adapter facilement et rapidement aux tendances de moins en moins prévisibles du marché.
La même vanne assure le remplissage aseptique de tous types de boissons sensibles sans qu’un changement de format soit nécessaire. Deux versions de la vanne de remplissage permettent d'adapter la configuration de remplissage aux principaux facteurs de performance de la production nécessaires aux producteurs de boissons.
Ce Combi Predis aseptique peut être équipé du nouveau module Capdis™ multicouloir, un système de stérilisation sèche des bouchons capable de gérer plusieurs designs (plats et sport) et diamètres (de 28 à 38 mm) de bouchons sans nécessiter de changement de format manuel, pour accroître encore davantage le nombre possible d'unités de stock.
Une solution intégrée tout-en-un pour une production sûre, fiable et durable
La technologie à la fois simple, fiable et éprouvée du Combi Predis aseptique est conçue pour offrir une productivité, une efficacité et une sécurité maximales : process de soufflage aseptique sans stérilisation nécessaire de la souffleuse, changements de produit et de format rapides et sûrs, et interventions manuelles limitées pour assurer une production aseptique en continu. Alliant une configuration polyvalente et plusieurs innovations et brevets clés, cette nouvelle machine se présente comme une solution complète. Le producteur de boisson a également la possibilité d’ajouter un carbonateur aseptique spécifique : facile à utiliser grâce à son interface simplifiée avec le Combi Predis aseptique, il offre d’excellentes performances en termes de précision du dosage de CO2, de stabilité et d’intégrité du produit. La conception du circuit de produit comprend une vanne de remplissage magnétique perfectionnée qui assure la sécurité alimentaire et la fiabilité des performances. Toujours dans une optique de simplicité, la zone stérile réduite et le nombre limité de facteurs critiques peuvent être gérés facilement et efficacement. En outre, la quantité réduite de produits chimiques et d’eau requise en fait une solution à la fois économique et durable.
Remarque : les images de ce document ne sont données qu'à des fins d'illustration et ne peuvent donc être reproduites. Si les fichiers haute résolution ne sont pas joints au document, veuillez contacter Chris Twigger de Shaw & Underwood PR. Voir les coordonnées ci-dessous.
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