16/12/2015
Voilà 35 ans que Sidel a produit sa première solution commerciale SBO dédiée à la production de bouteilles en PET pour l'industrie des boissons. Depuis, l'entreprise n'a cessé de fournir des solutions innovantes, souvent pionnières, pour le condi-tionnement des liquides en PET. Pour répondre à la demande en hausse et en constante évolution des consommateurs, Sidel innove grâce à son savoir-faire pointu en ingénierie et en conditionnement du PET, et soutient ainsi l'utilisation croissante de ce matériau, qui s'impose comme la solution optimale pour le conditionnement des liquides.
C'est en 1980 que Sidel,
premier fournisseur mondial de solutions PET pour le
conditionnement des liquides, a lancé la première solution de
production commerciale SBO au monde pour le conditionnement de
boissons en PET : la souffleuse SBO pour boissons
gazeuses. Depuis, l'entreprise a largement contribué à
l'amélioration des performances dans la technologie d'embouteillage
en PET dans toutes les catégories de boissons, et fait ainsi
avancer à pas de géant la productivité des lignes complètes. En
2014, une souffleuse Sidel Matrix™ produisait
134 000 bouteilles par heure sur la ligne de production
d'eau la plus rapide au monde - une cadence presque
40 fois supérieure à celle de la souffleuse SBO de 1980, qui
n'atteignait alors que 3 600 bouteilles par heure. Sidel
a également introduit de nombreux développements sur les
remplisseuses, améliorant ainsi considérablement la précision de
remplissage et la réduction des gaspillages. La technologie
d'étiquetage a elle aussi connu des avancées impressionnantes. Un
récent projet nous a ainsi donné l'occasion de remplacer deux
étiqueteuses existantes par une étiqueteuse Sidel Matrix Rollfed,
qui, à elle seule, enregistre une hausse de capacité de
16 %.
Nicholas Bloch,
Executive Vice President Communications de Sidel, explique les
valeurs clés à l'origine de ces développements : « Tous
ces progrès technologiques poursuivent un même objectif :
réduire le coût total de possession en renforçant la flexibilité et
l'efficacité de la production, l'intégrité des produits et la
baisse de la consommation d'énergie et de matières
premières. »
Réinventer le design reste notre priorité
Si les choses ont évolué à vitesse grand V depuis le tournant que représente 1980 dans l'histoire de l'emballage en PET, l'innovation de nos designs de bouteille reste au cœur de nos priorités. Sidel a toujours joué - et joue encore - un rôle clé dans certains des designs de bouteille PET les plus remarquables pour le conditionnement des liquides. Sidel a toujours mis un point d'honneur à proposer des designs d'emballage innovants, en tenant compte des tendances du marché pour créer des formes originales et attractives qui aident les producteurs de boissons à différencier leurs produits sur un marché très compétitif et en constante évolution.
L'engagement de Sidel en faveur du design des emballages implique également de mener des initiatives en matière d'allègement. Ainsi, le poids d'une bouteille en PET de 0,5 litre pour l'eau plate a diminué de plus de 70 % entre 1985 et 2014. L'initiative RightWeight™ de Sidel a permis d'atteindre un poids de seulement 7,95 grammes pour une bouteille d'eau en PET de 0,5 litre, dont la résistance à la charge verticale reste excellente.
La croissance du PET
Au fil des 35 dernières années, le PET s'est développé au point de devenir le matériau de prédilection pour le conditionnement des liquides. Répondant à la demande des consommateurs en faveur d'un matériau à la fois léger et pratique, qui s'adapte à un mode de vie plus actif et nomade, le PET s'est imposé comme une alternative au verre. L'utilisation du PET gagne du terrain sur de nombreux marchés, des boissons à l'agroalimentaire en passant par les produits d'hygiène et d'entretien. Ainsi, pour le conditionnement des bouteilles, ce matériau devrait atteindre une croissance de 5 % (taux de croissance annuel moyen) de 2014 à 2018, contre 2 % pour le verre[1]. Le PET est une barrière solide, légère et hygiénique, dont la production et le transport nécessitent moins de ressources et qui préserve la fraîcheur, la sécurité et l'arôme des boissons. À l'ère où la production durable est un défi majeur, le PET a tout pour plaire : il est 100 % recyclable, offre une manipulation sûre et peut pratiquement éliminer les déchets d'emballage.
Principaux
développements de Sidel dans le PET
Depuis le lancement de la première bouteille en PET, Sidel a généré de nombreux développements technologiques au cours des 35 dernières années. Parmi les plus marquants :
- 1980 : Sidel introduit la première solution de production commerciale SBO au monde pour le conditionnement des boissons en PET avec la souffleuse SBO pour boissons gazeuses.
- 1984 : Sidel lance le procédé de chauffe préférentielle, qui permet la production de formes complexes et de flacons PET « plats » pour les produits d'hygiène et d'entretien. La ligne de production de boissons la plus rapide au monde atteint une cadence de 15 000 bouteilles par heure avec une SBO 24.
- 1985 : Sidel développe la toute première bouteille PET pour l'eau plate.
- 1986 : Sidel invente la technologie Heat Resistant (HR) pour le conditionnement des jus, boissons isotoniques et thés en bouteilles pasteurisables et remplissables à chaud.
- 1997 : Sidel lance le Combi, la première solution intégrée de soufflage-remplissage-bouchage au monde ; la Rollquattro voit le jour. Cette étiqueteuse haute cadence perfectionnée pour les contenants en PET atteint une cadence de 60 000 bouteilles par heure.
- 2002 : Sidel produit la première bouteille PET pour le lait sur un Combi aseptique.
- 2006 : Sidel lance le système de décontamination sèche des préformes Predis™.
- 2007 : Sidel lance Capdis™, un système de décontamination sèche des bouchons.
- 2013 : Sidel introduit Sidel Matrix, un système modulaire révolutionnaire pour le conditionnement des liquides, intégrant souffleuses, remplisseuses, Combi et étiqueteuses ; lancement de la bouteille concept RightWeight pour l'eau plate, 70 % plus légère qu'il y a 30 ans.
- 2015 : Sidel lance la souffleuse Sidel Matrix eHR : la traditionnelle chauffe des moules à l'huile a été abandonnée au profit de la chauffe électrique des moules pour produire des bouteilles PET remplissables à chaud d'une qualité sans faille.
Perspectives d'avenir
Une chose est sûre : la technologie va continuer à évoluer pour répondre aux nouveaux besoins des consommateurs. Les tendances dominantes : des modes de vie plus sains et une urbanisation croissante qui génère un besoin d'emballages adaptés à un style de vie nomade. Nous devons aussi répondre aux défis liés à la raréfaction des ressources de la planète, en sachant que la demande de boissons devrait doubler d'ici 2030. Et si un matériau est à même de relever ces défis, c'est bien le PET. Ce matériau d'emballage durable peut libérer de la valeur à chaque étape du processus, de la réduction des matières premières jusqu'au recyclage des bouteilles après consommation.
Le PET recyclé (R-PET) est utilisé pour la production de nouvelles bouteilles, ainsi que de nombreux autres produits, et les recherches sur les résines non fossiles - le fameux bio-PET - avancent dans cette voie. En adoptant une approche globale de la conception des emballages en PET, nous pouvons transformer la chaîne logistique en chaîne de valeur. Ces progrès montrent que ce matériau a fait un long chemin depuis le lancement de la première solution commerciale pour la production de bouteilles en PET en 1980, et qu'il continuera, à l'avenir, d'apporter sa précieuse contribution au développement de solutions durables pour le conditionnement des boissons. En tant qu'entreprise exclusivement dédiée au PET, Sidel jouera un rôle fondamental dans cet avenir, en proposant continuellement des innovations et en veillant à ce que ce matériau évolue pour le bien des consommateurs, de l'industrie et de la planète.
