La nouvelle solution d’accumulation devait également pouvoir assurer un large éventail de cadences, de 27 000 à 45 000 bouteilles par heure, tout en offrant une large capacité tampon – de 3 à 5 minutes d’accumulation nette – pour sécuriser le rendement global de la ligne.
Compte tenu du nombre de produits à gérer, Sidel a proposé le plus grand modèle de la gamme Gebo AQFlex de l’époque. Gebo AQFlex était le choix idéal pour cette ligne polyvalente, car ce système propose un niveau inégalé de flexibilité grâce à sa gestion monocouloir, sans contact et fluide des produits. En termes de design produit, cette flexibilité apporte en outre une grande liberté au client, lui permettant de concevoir des emballages attractifs aux formes variées. Enfin, sa compacité a été un critère d’achat décisif : offrant un meilleur rapport accumulation / encombrement que les systèmes classiques, cette solution s’intègre facilement sur les sites où l’espace est limité, comme c’est le cas sur le site d’Orangina Suntory France.
Gebo AQFlex convainc Orangina Suntory France dans le cadre d’un test organisé pour l’occasion
La solution d’accumulation étant relativement récente sur le marché et s’appuyant sur un concept révolutionnaire, Orangina Suntory France demanda naturellement à éprouver son fonctionnement. Des délégations comprenant des experts de France et du Japon furent ainsi invitées à assister à trois jours de tests de réception chez Sidel. Au terme du premier jour, qui s’est finalement avéré le dernier, tout le monde fut absolument convaincu par la capacité de Gebo AQFlex à répondre aux exigences de la ligne de conditionnement du site Orangina Suntory France de Meyzieu.
Swanny Goussanou, Cheffe de Projet chez Sidel, revient sur cette expérience couronnée de succès : « Le design compact tout-en-un a parfaitement pris en charge les neuf formats, en respectant les contenants légers et fragiles grâce à sa manutention monocouloir fluide et sans contact des produits. » Pendant les essais, les experts internationaux ont également pu constater en conditions réelles la simplicité d’utilisation de l’équipement : « La solution Gebo AQFlex est facile à utiliser : hormis quelques interventions mécaniques mineures sur les convoyeurs d’entrée et de sortie, il suffit de quelques clics sur l’interface homme-machine (IHM) pour effectuer des changements de format simples et automatiques », résume Hubert Couppey. Cette ergonomie permet à Orangina Suntory France d’économiser du temps opérateur.
Une installation facile et efficace à l’aide d’une solution « jumelle »
Comme il s’agissait de la première installation de cette version la plus grande de la machine, les équipes de Sidel et de Orangina Suntory France ont dû travailler en étroite collaboration. Une solution jumelle a ainsi été mise en œuvre sur le site de Sidel afin de gérer le démarrage et les modifications de la machine. Par ailleurs, un accès à distance a été configuré afin d’assurer un dépannage rapide en prenant le contrôle de la Gebo AQFlex installée sur le site de Meyzieu.
Gebo AQFlex a été installée chez Orangina Suntory France en septembre 2018. À l’heure actuelle, la solution assure un rendement très élevé – 99,5%. Les performances éprouvées de Gebo AQFlex et le succès global du projet ont amené Orangina Suntory France à passer une nouvelle commande pour l’installation d’un autre système Gebo AQFlex sur son site de Donnery. Deux autres commandes ont également été effectuées pour le site de Nagano, au Japon.
[1] Source : site web Orangina Suntory
