Une production régulière de bouteilles pet de meilleure qualité grâce au système Intelliblower™ de Sidel Matrix

02/03/2015

 

Cette technologie brevetée assure une plus grande précision de la répartition de la matière au cours de la production de bouteilles individuelles : tout écart est en effet éliminé, ce qui améliore la qualité des bouteilles, quel que soit leur poids.

 

La qualité de la bouteille influe sur la perception de la marque

Le process de soufflage gagne en importance à mesure que l'industrie tend à produire des bouteilles PET de plus en plus légères.  En effet, une répartition de la matière irrégulière ou insuffisante pendant la production des bouteilles peut avoir un impact négatif sur la qualité de toute la ligne, voire entraîner son arrêt complet.  Comme c'est avant tout l'apparence et la maniabilité des bouteilles qui influent sur la perception de la marque, Sidel n'a de cesse de chercher à créer des bouteilles PET à la qualité et aux performances optimales.  Avec la nouvelle souffleuse Sidel Matrix™, Sidel s'affranchit des conventions de la production, tandis que les producteurs ont l'assurance que leur marque de boisson aura toujours l'effet désiré dans les rayons. Intelliblower™ est un système unique et breveté d'autorégulation et de contrôle du process de soufflage qui permet à Sidel de faire office de précurseur en matière de performances de soufflage.

 

Qualité améliorée grâce à l'intelligence intégrée

Intelliblower infographic lightweightAvant la création d'Intelliblower, il était nécessaire de réaliser régulièrement des échantillonnages et des tests de bouteilles en laboratoire pour contrôler la qualité des bouteilles en PET.  Ensuite, il fallait procéder à des ajustements manuels du process.  Cette procédure est longue et réduit considérablement le rendement de la ligne.  Et surtout, ce processus n'empêche pas complètement la production de bouteilles non conformes.  En contrôlant les paramètres de la phase de présoufflage, qui affectent fortement la répartition finale de la matière, et en ne se contentant plus de réguler la chauffe, l'Intelliblower de Sidel garantit une utilisation optimale et rentable du PET.  Ce système a donc un impact plus important sur l'uniformité de la production et la qualité de l'emballage, indépendamment du poids de la bouteille produite.

 

Le système autorégulant Intelliblower détecte et corrige automatiquement les écarts de process sur la forme de bouteille soufflée, en adaptant les paramètres pour maintenir une répartition équitable de la matière avec seulement des variations mineures.  Chaque milligramme de PET est ainsi correctement réparti.  Ce niveau de contrôle, combiné à l'expertise de l'Intelliblower de Sidel en matière de conditionnement et à ses capacités de process, permet de réduire les pertes et d'alléger considérablement le PET, même pour les matériaux recyclés (R-PET).

 

Une correction très réactive du process

Les écarts de répartition de matière sont souvent dus à des pressions de soufflage incorrectes au niveau des différents postes de soufflage, à un étalonnage inexact des composants ou encore à l'usure des pièces mécaniques.  Le système d'autorégulation de l'Intelliblower de Sidel évite ces écarts en analysant et en contrôlant la courbe de soufflage sur chaque bouteille.  On obtient ainsi une répartition précise et homogène, avec une boucle fermée sur chaque courbe de soufflage et un réglage des points critiques durant la phase de présoufflage.  La régulation du process est gérée de manière très réactive grâce à une automatisation décentralisée et plus rapide, ce qui permet d'accélérer et d'améliorer les échanges d'informations.  Ainsi, seules cinq bouteilles consécutives sont produites sur ce poste de soufflage avant validation des corrections nécessaires.  Ce système d'autorégulation permet aux producteurs de limiter l'échantillonnage, le nombre de tests et de réglages, tout en améliorant la qualité des bouteilles.

 

Une simple autorégulation de la courbe de soufflage

Intelliblower analysisL'Intelliblower de Sidel est facile à utiliser.  Son fonctionnement repose sur la régulation automatique et continue du process et ne nécessite pas d'intervention manuelle.  Cette régulation s'applique à trois domaines : départ du présoufflage, débit du présoufflage et pression.  L'opérateur de la ligne définit le process de soufflage adapté aux spécifications techniques de la forme de bouteille souhaitée ; ces paramètres permettent de définir la courbe de référence du présoufflage.  La véritable courbe de soufflage fait l'objet d'un autocontrôle systématique sur chaque poste de soufflage durant la production des bouteilles.  Si le soufflage s'écarte de la courbe de référence, le système applique automatiquement une correction.  Enfin, les phases du process de soufflage référencée et réelle sont alignées en termes de timing de présoufflage (départ et durée) et de pression sur tous les postes de soufflage.  Cette régulation continue est réalisée sur toutes les bouteilles afin de garantir en permanence le respect des spécifications.  Grâce à l'Intelliblower de Sidel, l'écart-type de répartition de matière entre les différents postes de soufflage peut être divisé de moitié par rapport aux performances d'une machine non dotée d'un système d'autorégulation.

 

Le moyen idéal d'anticiper la maintenance

L'interface homme-machine (HMI) de la souffleuse Sidel Matrix permet d'enregistrer les valeurs de process des différents postes de soufflage avec des graphiques dédiés.  Le système donne à l'opérateur une vue d'ensemble des performances du process  et l'alerte en cas d'écarts potentiels, en indiquant sur quels postes sont soufflées des bouteilles non conformes.  L'opérateur peut ainsi facilement identifier les dysfonctionnements sur les postes et prévoir les actions de maintenance nécessaires pour limiter l'impact sur la production.  Cependant, même si une maintenance s'impose, la production reste généralement viable.  Dans l'ensemble, la souffleuse Sidel Matrix diminue le nombre d'opérations manuelles ou de maintenance requises tout en réduisant sensiblement les coûts en termes de main-d'œuvre et de contrôle.

L'Intelliblower de Sidel permet aux producteurs de boissons d'améliorer la qualité de leurs bouteilles grâce à des performances de soufflage améliorées et au nombre accru d'informations sur leurs équipements de production.  En résumé, ils bénéficieront d'emballages plus homogènes et donc d'une valeur de marque renforcée.

Sidel cherche en permanence à s'affranchir des conventions en matière de production du PET et à dépasser les attentes des producteurs de boissons. Pour en savoir plus sur les souffleuses Sidel Matrix, rendez-vous sur sidel.com/matrix-blower.

 

 

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