Sibeg

A Sibeg, fundada em 1960 e com sede em Catânia, é a engarrafadora oficial da Coca-Cola Company, com sede na Sicília. Com cerca de 400 funcionários e oito linhas de produção, que vão de refrigerantes a bebidas energéticas, a Sibeg lida com a produção, engarrafamento, distribuição e desenvolvimento de produtos Coca-Cola, Monster Energy e Acqua di Tepelene, para mais de 24.500 pontos de venda em toda a ilha. 
Reconhecida pelo seu compromisso com a qualidade, inovação e sustentabilidade, a Sibeg aspira a ser a ‘gazela’, o hub de inovação e local de testes globais para as Unidades de Negócios da Coca-Cola, com um forte foco nos consumidores sicilianos. 

A Sibeg tem como objetivo oferecer soluções sob medida que satisfaçam as expectativas dos clientes (em termos de produto e sabor) e sirvam mais de 5 milhões de sicilianos, bem como os 7 milhões de turistas que escolhem visitar a ilha todos os anos. 

Comprometida com a responsabilidade ambiental, a Sibeg tem como meta zero emissões no Escopo 1 e Escopo 2 até 2030 e neutralidade total de carbono até 2032, alinhando todos os investimentos com esta visão de sustentabilidade de longo prazo. 

Como apoio a esses objetivos, a Sibeg fez recentemente uma parceria com a Sidel para instalar uma nova linha PET asséptica completa de 18.000 gph na sua fábrica em Catânia, permitindo que a empresa realizasse internamente produtos sensíveis, que antes eram lidados externamente por meio de coembalagem.

Atingir os objetivos de sustentabilidade 

A nova linha, que inclui as máquinas assépticas da Sidel Combi Predis™, EvoFilm Stretch, PalKombi e soluções digitais, proporciona poupanças substanciais de água, energia, produtos químicos e plástico, reforçando o compromisso da Sibeg com operações sustentáveis e eficientes.

Além disso, a produção de 100% de rPET permite à Sibeg reduzir o impacto ambiental, contribuindo para uma economia circular e minimizando os resíduos.

Luca Busi, CEO da Sibeg, comenta: “Este movimento reflete o nosso esforço estratégico para expandir o nosso portfólio de produtos e aumentar a flexibilidade para satisfazer as necessidades dos clientes, reduzindo ao mesmo tempo a poluição do transporte de camiões do norte da Itália, reforçando ainda mais o nosso compromisso com a sustentabilidade.”

“A Sidel e a Sibeg partilham uma parceria de longa data, com uma linha completa fornecida anteriormente para embalagens de refrigerantes. Mais uma vez, a Sibeg confia na Sidel, desta vez para a produção asséptica, confiando na sua conhecida experiência para garantir os mais altos níveis de segurança do produto. A linha PET asséptica completa permitir-nos-á diversificar na produção de bebidas energéticas e chá.”

Um parceiro de ponta a ponta para uma solução asséptica completa 

A Sibeg escolheu a Sidel como o único fornecedor para todo o fornecimento devido à experiência comprovada em embalagens assépticas. 

“Sentimo-nos seguros ao confiar, especialmente do ponto de vista técnico, num parceiro que é amplamente conhecido por dominar a produção de embalagens assépticas PET. Além disso, a colaboração com a Tetra Pak para a parte de processamento permitiu-nos cobrir todo o processo de produção, desde a preparação da bebida até à linha de embalagem com um único ponto de contacto, trazendo um forte aumento na eficiência durante a execução”, acrescenta Gianluca Tornatore, Diretor de Operações da Sibeg.

Linha asséptica completa transformadora 

A Sidel forneceu uma linha PET asséptica completa com a Combi Predis asséptica, que integra perfeitamente esterilização de pré-formas, moldagem por sopro, enchimento e fecho num único processo. Isso garante a integridade do produto e uma vida útil prolongada para bebidas sensíveis. 

O sistema é conhecido pela sua descontaminação seca de pré-formas usando uma névoa de peróxido de hidrogénio, que reduz drasticamente o uso de água e produtos químicos, apoiando os objetivos de sustentabilidade da Sibeg enquanto se alinha com as preferências em evolução do consumidor. Garante total segurança do produto sem o uso de conservantes e passou com sucesso, à primeira tentativa, o protocolo de validação asséptica, cumprindo os padrões da empresa Coca-Cola.

Concebida para ser fácil de usar, a Combi Predis asséptica permite que os operadores giram o processo de esterilização de forma económica, minimizando o tempo de inatividade e reduzindo a necessidade de formação extensiva. O sistema também oferece uma flexibilidade excecional, permitindo que a Sibeg alterne entre dez formatos diferentes, de bebidas energéticas a chás, mantendo os mais altos níveis de segurança alimentar e produtividade.
EvoFilm Stretch – tecnologia inovadora de envolvimento por estiramento 

A Sidel também instalou a sua empacotadora EvoFilm Stretch, um avanço na tecnologia de envolvimento por estiramento que aumenta o desempenho ambiental e a eficácia operacional. Contrariamente à embalagem com película retrátil tradicional, funciona à temperatura ambiente, eliminando a necessidade de túneis de retratilização com muita energia. Isso reduz o uso de plástico em até 60% e reduz o consumo de energia em até 90%, ajudando a Sibeg a economizar custos enquanto atinge as metas de sustentabilidade.

“Utilizando LLDPE de alto pré-estiramento com espessura de 10 a 23 micrómetros, o EvoFilm Stretch permite selagem automática e opções de embalagem flexíveis. Reduz o uso de plástico de 26 gramas para 6 gramas por embalagem e o uso de energia é de apenas 10 kWh, levando a uma economia de 90% em comparação com as soluções tradicionais de embalagem com película retrátil”, diz Gianluca Tornatore, Diretor de Operações da Sibeg. “Sem túneis de retratilização ou transportadores, também minimiza a pegada da máquina, tornando as linhas de embalagem mais compactas e económicas.”

Software inteligente – Evo-ON Flex 

A Sibeg também optou pela aplicação Evo-ON Flex da Sidel – um software inteligente que simplifica o processo de troca de garrafas, orientando os operadores passo a passo em cada ação necessária. Fornece uma visão geral abrangente e em tempo real de todas as trocas programadas para todo o turno de trabalho, aumentando a eficácia do operador e eliminando o tempo de inatividade potencial.

“A equipa da Sidel esteve profundamente comprometida em satisfazer as nossas necessidades e cronogramas em todas as etapas, desde o projeto da linha até ao arranque, navegando pelos desafios de cumprir os rigorosos padrões de segurança da Coca-Cola. A sua dedicação garantiu um processo tranquilo, sem comprometer a qualidade ou a conformidade”, comentou Gianluca Tornatore, Diretor de Operações da Sibeg.