EvoBLOW Laser

Pietro Cassani, Presidente e CEO da Sidel, partilha: “A Sidel lidera o caminho da tecnologia de sopro há mais de 45 anos. Na drinktec, apresentamos agora a primeira solução industrializada a laser do mundo, que é um divisor de águas. A nossa sopradora PET comercial pioneira em 1980 revolucionou as embalagens. Agora, a EvoBLOW Laser irá remodelar a indústria novamente, estabelecendo um novo padrão de eficiência de linha e abrindo novas possibilidades de redução de peso.”
 
Esta inovação demonstra o que pode ser alcançado aproveitando a ampla experiência para satisfazer as exigências do mercado por um novo nível de desempenho e embalagens mais sustentáveis.
 
Uma nova era para as embalagens
 
Durante décadas, a tecnologia de halogéneo serviu o mercado global de embalagens PET. Registou avanços significativos e um sucesso generalizado, mas sem uma alternativa viável – até agora. Com a nova solução de hoje, a indústria não só reconhece as limitações fundamentais do aquecimento à base de halogéneo, como também as supera entrando numa nova era.
 
A EvoBLOW Laser chega num momento crucial, pois os fabricantes estão sob uma pressão crescente para reduzir custos, melhorar a sustentabilidade e adotar operações ágeis.  Oferece uma maneira de impulsionar estas mudanças tão necessárias.
 
Embalagens mais leves, mas mais resistentes – um paradoxo resolvido
 
Uma vantagem da tecnologia baseada em laser é a sua precisão inerente. Esta precisão permite embalagens mais leves e mais resistentes – um paradoxo resolvido.  Enquanto que nas soluções tradicionais de halogéneo as pré-formas são aquecidas em zonas amplas, a EvoBLOW Laser utiliza até 36 linhas de aquecimento, em comparação com oito zonas numa solução de halogéneo comparável. Isso proporciona um novo nível de controlo sobre a espessura do material ao longo de toda a embalagem, para alcançar resultados record.
 
Este domínio da distribuição PET permite reduzir o peso, mesmo para garrafas premium, graças à criação de ‘anéis de energia’  invisíveis, ou pequenos anéis de material mais espesso invisíveis para o consumidor. Estes anéis fazem com que a garrafa pareça e atue de forma mais forte, usando menos material em geral. Substituem as ‘nervuras geométricas’ convencionais, oferecendo uma maior liberdade de design. 
 
A redução de peso também se torna possível em áreas anteriormente inacessíveis, como logo abaixo do gargalo da garrafa. 
 
Primeira garrafa, garrafa perfeita... e sempre
 
As soluções de halogéneo são sensíveis às condições ambientais e requerem ajustes frequentes e complexos para alcançar os resultados desejados. Essas alterações exigem tempo, esforço e experiência, limitando o tempo de produção.
 
A tecnologia laser não é afetada pelo seu ambiente, garantindo uma qualidade total e consistente com uma facilidade sem precedentes. Requer apenas uma configuração de processo por linha de aquecimento (intensidade). Esta estabilidade garante que cada pré-forma, desde a primeira até à última, recebe o perfil térmico preciso necessário, proporcionando consistentemente o resultado desejado, independentemente das mudanças de temperatura ambiente. 

Um novo nível de eficiência de linha
 
Um novo nível de eficiência é alcançado graças à robustez e capacidade de arranque a frio da EvoBLOW Laser. Enquanto que as soluções de halogéneo exigem tempo para aquecer ou arrefecer, o forno a laser está sempre pronto, eliminando o tempo de inatividade em todas as paragens e arranques, sem necessidade de modo de espera para manter o forno quente.
 
A eficiência da linha também é melhorada graças à modulação de velocidade em tempo real, onde a sopradora pode ajustar automática e temporariamente a sua velocidade em tempo real para satisfazer as condições ou circunstâncias variáveis na linha. 
 
A EvoBLOW Laser também facilita o sopro de uma gama mais ampla de formatos e formas a partir da mesma pré-forma, simplificando a logística.

Operações sem stress, segurança e facilidade
 
Saber que a EvoBLOW Laser pode reiniciar instantaneamente com qualidade consistente reduz o stress de paragens não planeadas. A tecnologia de forno frio também permite um acesso rápido ao forno sem esperar pelo arrefecimento, com risco zero de queimaduras.
 
Quando são necessários ajustes ou alterações, uma interface intuitiva de 'toque e forma' suporta configurações simples e rápidas. A manutenção também é mais fácil devido à ausência de ventiladores e filtros, e à longevidade dos díodos laser.
 
Ganhos de sustentabilidade e rPET
 
Passo em frente para a sustentabilidade, esta inovação apoia um aumento do uso de rPET, uma vez que é menos sensível às variações de material.  Além disso, quando são necessários ajustes para se adaptar às variadas propriedades do rPET, eles são imediatos. A EvoBLOW Laser permite um aquecimento mais rápido e uma temperatura de pré-forma mais elevada, o que suporta um alongamento ideal.
 
A tecnologia também reduz o desperdício de pré-formas em comparação com as soluções tradicionais, beneficiando de um forno mais pequeno.[1]
 
Refresco adota a EvoBLOW Laser 
 
Graças à forte parceria da Sidel com a Refresco, o maior fornecedor independente de soluções de bebidas do mundo, a EvoBLOW Laser passou por rigorosos testes de campo, alcançando um sucesso notável.   
 
Coert Michielsen, Diretor da Cadeia de Abastecimento da Refresco, afirma: “Após 45 anos de tecnologia de halogéneo, estamos agora a entrar numa nova era. Acredito firmemente que a tecnologia de forno a laser se tornará o novo padrão.”