SOPLADORA MATRIX E-HR

Garantice una calidad de botella altamente uniforme para sus botellas de PET de llenado en caliente y pasteurizables gracias a las capacidades de proceso de la gama de sopladoras Sidel Matrix eHR con calentamiento eléctrico de los moldes.

Para un llenado en caliente seguro de bebidas sensibles como los jugos, néctares, refrescos, bebidas isotónicas y tés (JNSDIT, por sus siglas en inglés), las botellas se calientan a una temperatura comprendida entre 80° y 95 °C. 

Para resistir tales temperaturas, en la producción de las botellas de PET se aplica un proceso de moldeado por soplado y estirado resistente al calor comúnmente denominado «HR» (resistencia al calor) o «termofijado». 

El proceso se basa en una mayor capacidad de recalentamiento de las preformas y en el soplado de botellas en moldes calientes, generalmente a temperaturas superiores a 120 °C. 

La revolucionaria solución de soplado Sidel eHR remplaza el calentamiento del molde para el cuerpo de la botella, tradicionalmente realizado con aceite. En su lugar, el calentamiento se realiza por resistencia eléctrica, lo que produce un aumento de la temperatura tres veces más rápido. 

Este proceso proporciona un gran número de beneficios operativos en términos de calidad de la botella, rendimiento, flexibilidad del proceso, tiempo de funcionamiento, ahorro de energía y seguridad de los operadores.

  • Con un calentamiento tres veces más rápido, este proceso proporciona las temperaturas exactas desde las primeras botellas que se producen.
  • La variación de temperatura y las diferencias entre las distintas estaciones de soplado se reducen estrictamente al mínimo.
  • La sopladora Sidel Matrix eHR permite ahorrar un 45 % en el consumo de electricidad, en comparación con las anteriores generaciones de sopladoras Sidel, que utilizaban el tradicional calentamiento de moldes con aceite.
  • Al eliminar por completo el aceite caliente, el diseño de la sopladora Sidel Matrix eHR evita los peligros asociados a las fugas de aceite, como, por ejemplo, las caídas de los operadores y la contaminación de las botellas llenadas.
  • El proceso de soplado eHR de Sidel presenta una extraordinaria capacidad de respuesta. La velocidad mecánica alcanza hasta 2000 botellas por hora y por molde

Encuentre la velocidad de soplado que corresponde a sus necesidades de producción

Para botellas de 0,2 a 2 litros
 SBO6HRSBO8HRSBO10HRSBO12HRSBO14HRSBO16HRSBO18HRSBO20HRSBO22HRSBO24HRSBO26HRSBO28HR
Velocidades de producción
(máximo, en bph)*
12,000 16,000 20,000 24,000 28,000 32,000 36,000 40,000 44,000 48,000 52,000 56,000

*Botellas por hora; velocidad mecánica máxima, con un kit de aceleración, según las características de la botella

Datos técnicos

Volumen máximo de la botella (según el diseño de la botella)

2 l

Altura máxima de la botella bajo el cuello (longitud de los calentadores)

300 mm
Altura máxima del fondo  51 mm
 Diámetro total máximo (con paneles de molde ajustables) 105 mm 
 Diámetro total máximo (sin paneles de molde ajustables) 110 mm
 Altura máxima de la preforma bajo el cuello (con unidad de calentamiento de 10 lámparas) 145 mm
Diámetro máximo del anillo 48.3 mm
Altura máxima del anillo 24.6 mm

Caracteristicas

Servicios

Número de RFC: IT01787680345