StarLITE R Nitro

La atractiva base de botella StarLITE-R Nitro brinda a los fabricantes de agua, jugos o aceites comestibles líquidos con aplicación de nitrógeno un mayor margen de creatividad, una producción de alta velocidad y un desempeño probado, incluso con hasta un 100 % de contenido de rPET. Su diseño original, no petaloide, es ideal para formatos de entre 0.2 L y 2.5 L, y sus credenciales de elevada sostenibilidad fomentan la descarbonización.

Un atractivo diseño de base de botella no petaloide

Con su base de botella exclusiva y original en forma de ola, StarLITE-R Nitro brinda un atractivo diferente en las estanterías de los supermercados para productos con un posicionamiento mayoritario y asequible en el mercado. Su geometría optimizada de la base del molde y su eficaz sistema de ventilación garantizan un formato de base de botella sencillo y perfecto para:

  • Distinguirse de otras bebidas gaseosas gracias a su base de gran atractivo, no petaloide, que garantiza un alto desempeño
  • Asegurar la uniformidad del estilo combinando una amplia gama de diseños de botellas 

Producción industrial probada

La nueva base StarLITE-R Nitro, que está patentada, brinda un rendimiento de avanzada a altas velocidades incluso con hasta un 100 % de contenido de rPET. Asimismo, fue probada en condiciones industriales para garantizar una resiliencia y calidad superiores de la botella, y cumple con los requisitos para ofrecer:

  • Altas velocidades de producción de hasta 2700 b/h/m para formatos de porciones individuales o 2500 b/h/m para botellas de múltiples porciones.
  • Hasta un 100 % de contenido de rPET
  • Resistencia a las caídas sin rotura de la base, incluso con rPET
  • Alta resistencia a la presión interna de entre 0.5 y 0.8 bar, también en botellas ligeras 

La base también es compatible con la gama de sopladoras SBO de Sidel: Series 2, Universal y EvoBLOW y se puede adaptar fácilmente a líneas de producción y moldes existentes. 

Un envasado sostenible para una mayor descarbonización

StarLITE-R Nitro de Sidel permite a los fabricantes pasar a un 100 % de contenido de rPET, incluso con bajas presiones de soplado y botellas de peso mínimo. Esto logra:

  • Una disminución del 32 % emisiones de CO2, con el cambio de PET virgen a 100 % rPET en una botella de 0.5L
  • Una reducción de la presión de soplado a 18 bar (para formatos de porciones individuales) gracias a un sistema optimizado de ventilación con un 25 % menos de emisiones de CO2 
  • Amplias posibilidades de aplicación para el peso de las botellas incluido el aligeramiento extremo