19/05/14
Sidel y Western Container colaboran estrechamente desde hace treinta años. El nuevo contrato para su planta ubicada en el Distribution Boulevard de Houston surgió tras el éxito de una cooperación anterior entre las dos empresas en el mismo lugar, que cubría repuestos, servicios en el sitio y mantenimiento. En sus orígenes, ese acuerdo comprendía dos sopladoras de Sidel en la fábrica por un periodo de tres años, que culminaba en 2013. Luego, en enero de 2014, el contrato se renovó y se amplió para cubrir una tercera sopladora de Sidel en la misma planta.
El principal fabricante de botellas PET para
Coca-Cola
Los inicios de esta empresa de alto rendimiento, que fabricó 5800 millones de unidades en 2013, se remontan al año 1979, cuando un grupo de embotelladores de Coca-Cola decidió fundarla para responder a la necesidad de contar a largo plazo con una fuente confiable de botellas de plástico de alta calidad y de bajo costo, distribuidas desde un punto central. Esta compañía de envasado se dedica a maximizar el valor y está comprometida a suministrar el servicio más económico y de más alta calidad, además de asegurar el suministro para sus accionistas, los embotelladores de Coca-Cola. Su primera planta se inauguró en Big Spring, Texas, en 1980; la segunda, en Houston, en 1984. Western Container Corporation cuenta con cinco plantas de fabricación de botellas para bebidas gaseosas y agua.
El primer contrato de mantenimiento se firmó en diciembre de 2010 y cubría dos sopladoras Sidel SBO 34 por un periodo de tres años. Al momento de la renovación del contrato, en enero de 2014, se incluyó otra SBO 30, con lo cual se reconoció el éxito del enfoque de mantenimiento programado.
Un presupuesto más sencillo y menos paradas de producción
Steve Gonzales continúa: «Sabemos que si no hubiéramos implementado este contrato de mantenimiento, habríamos visto una caída en la eficiencia. Antes de ponerlo en funcionamiento, había bastante desorden, debíamos esperar los repuestos. Cuando entró en vigencia, nuestra eficiencia aumentó y nuestra tasa de desechos disminuyó -y agrega-: la calidad de las botellas también mejoró de manera extraordinaria y fuimos capaces de reasignar nuestro equipo de trabajo a otras áreas para mejorar la eficiencia global de la línea».
Confiable y flexible
«Ayudó a toda la planta. Incluso, minimizó nuestros tiempos de cambio de formato. Siempre recibimos las órdenes de repuestos a tiempo y completas, por lo tanto, no era necesario emitir varias órdenes. Asimismo, se redujeron los costos de transporte, ya que realizábamos menos envíos de repuestos gracias a una planificación ordenada. Logré mantener el control del mantenimiento de la planta y todos pudimos dormir mejor».
Los contratos de mantenimiento de Sidel Services están diseñados para el mantenimiento preventivo, de manera que se minimizan los tiempos de cambio de formato y se optimiza la eficacia global de los equipos.
«Existen ventajas financieras que son obvias, al bloquear el precio del mantenimiento con tres años de anticipación -agrega Gonzales-. Sin embargo, el gran beneficio del contrato de Sidel es que se puede personalizar como uno quiere. Creemos que los equipos durarán más y, por consiguiente, pensamos usar repuestos Sidel 100 % originales».
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