Beschichtung Actis

Actis® (Amorphous Carbon Treatment on Internal Surface) ist eine wegweisende Plasmabeschichtungstechnologie der Branche, die die PET-Barriereeigenschaften und den Produktschutz deutlich verbessert und gleichzeitig eine Gewichtsreduzierung der Behälter ermöglicht. Als Beschichtung der Flascheninnenseite trägt diese Barriere aus amorphem Kohlenstoff dazu bei, die Produktqualität von sauerstoffempfindlichen und kohlensäurehaltigen Getränken durch ein einfaches, zuverlässiges und kosteneffizientes Verfahren zu schützen.

Erhöhte Produktqualität

Sauerstoffbarriere	CO2-Barriere	Wasserbarriere	Funktionelle Barriere
Bis zu 30-mal höher	Bis zu 7-mal höher	Bis zu 5-mal höher	100%

Eigenschaften

Senkung des PET-Verbrauchs durch eine Gewichtsreduzierung der Flasche um bis zu 35 %
Deutlich geringere Wartungskosten im Vergleich zu anderen Beschichtungstechnologien
Lange Lebensdauer der Maschinen ohne größeren Austauschbedarf über Jahrzehnte
Verlängerte Haltbarkeit verbessert die Möglichkeiten, saisonale Nachfragen zu erfüllen
Weniger Betriebsmittel, da nur ein einziges, auf dem Markt weit verbreitetes Gas verwendet wird
Weniger verlorene Einheiten bei der Lagerung dank der verlängerten Haltbarkeit der Produkte
Beste Amortisationszeit im Vergleich zu anderen Alternativen auf dem Markt

Einfaches Beschichtungsverfahren mit nur einer Schicht im Gegensatz zu anderen Beschichtungstechnologien mit bis zu drei Schichten
Ein einziges Beschichtungsgas – technisches Acetylen –, das vor Ort in großem Umfang erhältlich ist
Nur fünf Prozessparameter, die über das Bedienpanel eingestellt, überwacht und gesteuert werden
50 % weniger Wartungszeit mit begrenzten wöchentlichen Arbeiten im Vergleich zu anderen Beschichtungstechnologien
Hohe Produktionsflexibilität, ermöglicht durch die einfache Anpassung der Rezeptur beim Wechsel der SKU und eine Bypass-Option, um auf derselben Anlage auch unbeschichtete Flaschen zu verarbeiten

Kohlensäurehaltige Getränke: bis zu 5-mal längere Haltbarkeit; Bier: bis zu 7-mal längere Haltbarkeit
Sauerstoffempfindliche Getränke und Flüssigkeiten (Säfte, Tee, Kaffee, Speiseöl usw.): bis zu 30-mal längere Haltbarkeit
Bis zu 35 % weniger PET-Verbrauch
Wasserdampfbarriere bis auf das Fünffache verbessert – beugt einem Rückgang des Füllstands und der Schrumpfung der Flasche aufgrund von Vakuumeffekten vor
Geschmack und Eigenschaften des Getränks bleiben erhalten
Weltweit anerkannte Lebensmittelsicherheit einschließlich der Einhaltung der FDA-Vorschriften

Homogene Beschichtung
Stabiler, kontrollierter Beschichtungsprozess, selbst bei schwankenden Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen
Beschichtete Flaschen geeignet für Sterilisationsverfahren
Integrierte Prüfung und Selbstregulierung gewährleistet gleichbleibende Beschichtungsqualität
Lasercodierung nach der Beschichtung ermöglicht lückenlose Rückverfolgbarkeit und Diagnose
Eigenständig oder integrierte Kombi-Konfigurationen, einschließlich Blasformen und Beschichten oder Blasformen, Beschichten und Abfüllen
Erhältlich für bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde
Integration in EvoBLOW Laser erhältlich

Nachgewiesene Flaschen- und Beschichtungsqualität mit 100 % rPET
Zertifizierte Recyclingfähigkeit (APR, EPBP, PETCORE, lokale Behörden Japan)

Niedrige Gesamtbetriebskosten
Einzigartig einfache Betriebsabläufe
Weniger Gewicht, mehr Schutz
Hohe Leistung
Recycylingfähiges Design

Niedrige Gesamtbetriebskosten
Einzigartig einfache Betriebsabläufe
Weniger Gewicht, mehr Schutz
Hohe Leistung
Recycylingfähiges Design

Niedrige Gesamtbetriebskosten

Senkung des PET-Verbrauchs durch eine Gewichtsreduzierung der Flasche um bis zu 35 %
Deutlich geringere Wartungskosten im Vergleich zu anderen Beschichtungstechnologien
Lange Lebensdauer der Maschinen ohne größeren Austauschbedarf über Jahrzehnte
Verlängerte Haltbarkeit verbessert die Möglichkeiten, saisonale Nachfragen zu erfüllen
Weniger Betriebsmittel, da nur ein einziges, auf dem Markt weit verbreitetes Gas verwendet wird
Weniger verlorene Einheiten bei der Lagerung dank der verlängerten Haltbarkeit der Produkte
Beste Amortisationszeit im Vergleich zu anderen Alternativen auf dem Markt

Einzigartig einfache Betriebsabläufe

Einfaches Beschichtungsverfahren mit nur einer Schicht im Gegensatz zu anderen Beschichtungstechnologien mit bis zu drei Schichten
Ein einziges Beschichtungsgas – technisches Acetylen –, das vor Ort in großem Umfang erhältlich ist
Nur fünf Prozessparameter, die über das Bedienpanel eingestellt, überwacht und gesteuert werden
50 % weniger Wartungszeit mit begrenzten wöchentlichen Arbeiten im Vergleich zu anderen Beschichtungstechnologien
Hohe Produktionsflexibilität, ermöglicht durch die einfache Anpassung der Rezeptur beim Wechsel der SKU und eine Bypass-Option, um auf derselben Anlage auch unbeschichtete Flaschen zu verarbeiten

Weniger Gewicht, mehr Schutz

Kohlensäurehaltige Getränke: bis zu 5-mal längere Haltbarkeit; Bier: bis zu 7-mal längere Haltbarkeit
Sauerstoffempfindliche Getränke und Flüssigkeiten (Säfte, Tee, Kaffee, Speiseöl usw.): bis zu 30-mal längere Haltbarkeit
Bis zu 35 % weniger PET-Verbrauch
Wasserdampfbarriere bis auf das Fünffache verbessert – beugt einem Rückgang des Füllstands und der Schrumpfung der Flasche aufgrund von Vakuumeffekten vor
Geschmack und Eigenschaften des Getränks bleiben erhalten
Weltweit anerkannte Lebensmittelsicherheit einschließlich der Einhaltung der FDA-Vorschriften

Hohe Leistung

Homogene Beschichtung
Stabiler, kontrollierter Beschichtungsprozess, selbst bei schwankenden Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen
Beschichtete Flaschen geeignet für Sterilisationsverfahren
Integrierte Prüfung und Selbstregulierung gewährleistet gleichbleibende Beschichtungsqualität
Lasercodierung nach der Beschichtung ermöglicht lückenlose Rückverfolgbarkeit und Diagnose
Eigenständig oder integrierte Kombi-Konfigurationen, einschließlich Blasformen und Beschichten oder Blasformen, Beschichten und Abfüllen
Erhältlich für bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde
Integration in EvoBLOW Laser erhältlich