Diviarm

Diviarm

3 BESONDERE VORTEILE:

• Verteilung von 1 auf 8 Bahnen auf einer kompakten Stellfläche
• Für ein breites Produktspektrum
• Verteilung ohne Stopp des Produktflusses 

PRODUKTBESCHREIBUNG

Der Bahnteiler Diviarm nimmt Produkte aufrecht von einer Bahn entgegen und verteilt sie dann auf mehrere Bahnen mithilfe eines Führungsarms, der auf zwei Achsen montiert ist:

• einer Querachse für die Verteilung auf die entsprechenden Bahnen,
• einer Längsachse in derselben Geschwindigkeit wie der untere Förderer, so dass die Produkte praktisch gestoppt werden.

Der Arm wird von einem Motor und einem Antriebsriemen angetrieben; die verteilten Produkte werden zwischen Führungen auf die Bahnen eines unteren motorisierten Förderers und zum Einlauf eines Karton- oder Schrumpfpackers transportiert. Die Anzahl der Produkte pro Bahn wird am Maschineneinlauf ausgeglichen.

Diviarm ist ein Bahnteiler mit Einzeleinlauf und einer maximalen Reichweite des Arms von 500 mm für eine Verteilung auf 2 bis 8 Bahnen. Er erreicht je nach Größe und Form des Produkts eine Höchstgeschwindigkeit von 600 Produkten pro Minute.

Es handelt sich um eine autonome und zu 100 % elektrisch (nicht pneumatisch) betriebene Lösung mit einem eigenen Schaltschrank. Mehrere Steuerungs-/Antriebsstandards sind möglich – Antrieb durch 2 Servomotoren zur Steuerung der seitlichen Bewegung (Bahnwechsel) und der axialen Bewegung (Produktführung).

Diviarm bietet zahlreiche Vorteile:

• Verteilung von 1 auf 8 Bahnen auf einer kompakten Stellfläche
• Für ein breites Produktspektrum
• Verteilung ohne Stopp des Produktflusses: Die Bewegung des Arms in Längsrichtung in der Geschwindigkeit des Förderers bewirkt, dass die Produkte beim Bahnwechsel nie blockiert werden.
• Gestaltung und Position der Führung passend zum Produkt (Form, Widerstandsfähigkeit, Etikett usw.)
• Für Produkte, deren Form eine Erkennung ermöglicht, sind keine Zwischenräume erforderlich. Zwischenraum nur für Formen wie Kartons, würfelförmige Produkte usw.
• Gut zugängliche Einstellpunkte
• Reduzierter Lärmpegel 

PRODUKTMERKMALE

Produktevakuierung und Anlagenmanagement

• Automatisches Leeren des Bahnteilers bei Stopp vorgelagerter Maschinen:
• Schnelles Wiederanlaufen
• Keine herabfallenden Produkte
• Ohne Verlust der Synchronisierung
• Zusätzliche Länge des Förderers zwischen Auslauf des Bahnteilers und Sensoren am Eingang der nachgelagerten Maschine erforderlich
• Erforderliche Steuerung der vorgelagerten Pufferung:
• Einplanung passender Pufferförderer
• Wahl der geeigneten Detektion (Sensoren) und Antriebe
• Klären, welche Maschine die Fördertechnik (vorgelagerte Maschine: Etikettierer, Abfüllmaschine usw.) oder den Bahnteiler steuert

Formatwechsel

Regulierung der Bahnbreite

• Einlaufführungen: 1 Einstellpunkt
• Bahnteiler: Einstellpunkte per Griff oder Stifte
• Auslaufführungen: 1 Einstellpunkt
• Manuelle Regulierung oder Regulierung mit Servoantrieb möglich

Zugänglichkeit

• Steuerungsseitiger Bedienerzugang
• Begehbares Zentrum der Maschine dank freitragender Ausführung des Rahmens

Anordnung

Tangentialer Anschluss

• Alle Arten von Produkten (Glas- oder Kunststoffflaschen, aseptisch gefüllte Bricks) und Materialien (PET, Glas, Karton)
• Breites Spektrum von Produktgrößen

Durchgängige Anordnung

• Kosteneffiziente Lösung
• Kompakte Stellfläche

Querverbindung

• Geeignet für kleine und/oder instabile Produkte; kein Übergabeblech bei Transfer zwischen Förderern
• Reduzierte Reibung zwischen Produkten dank Inline-Transfer (weniger Kontakt mit seitlichen Führungen)