Botellas de pet 100 % estériles con la Sidel Combi Predis aséptica
La Sidel Combi Predis aséptica descontamina la preforma y no la botella entera: un método más sencillo y seguro. Antes del horno, se inyecta peróxido de hidrógeno (H2O2) en las preformas para activarlo en la etapa de calentamiento. Este proceso genera un alto nivel de descontaminación, de hasta 6 log, con un residuo mínimo. Este sistema de descontaminación se implementó con éxito en las plantas de muchos clientes en todo el mundo. El proceso, exclusivo y patentado, brinda una esterilidad de producción y seguridad alimentaria totales y la solución competitiva garantiza la sencillez y la flexibilidad del método, al tiempo que reduce su costo total de propiedad.
Una producción aséptica segura y sencilla:
- Un alto nivel de descontaminación: hasta 6 log.
- Un soplado aséptico sin necesidad de esterilización de la sopladora.
- Una solución 100 % seca con la aplicación de la misma tecnología para las tapas con CapdisTM.
- Sin crecimiento de microorganismos, ya que no se utiliza agua.
Una solución flexible con un máximo tiempo de funcionamiento:
- Capacidad de embotellar todas las bebidas sensibles, con niveles de acidez altos o bajos, incluidas las que contienen pulpa.
- Múltiples tamaños de envases diferentes, desde los 200 ml hasta los 3 l.
- Cualquier forma de botella, redonda o cuadrada, con aligeramiento ilimitado.
- Ciclo de producción aséptico continuo de 200 horas.
- Alto índice de productividad: hasta 2500 botellas por hora y por molde.
Una producción rentable y sostenible:
- Sin agua y casi sin productos químicos.
- Potencial ilimitado de aligeramiento de la botella.
Obtenga más información acerca de nuestra Sidel Combi Predis aséptica.
Otorgue a su producto una aparencia inolvidable con las soluciones de etiquetado de Sidel.
UNA PRODUCCIÓN ASÉPTICA FIABLE CON LA SIDEL COMBI SENSOFILL ASÉPTICA
La Combi Sensofill aséptica integra las tecnologías de soplado y llenado aséptico de Sidel en un solo sistema. Con la descontaminación húmeda de las botellas en un espacio limitado, asegura la esterilidad completa de los envases sin residuos, al tiempo que mantiene la eficiencia y la facilidad de utilización.
Una operación segura y sencilla:
- Controla la higiene del envasado: una descontaminación de botellas y tapas de hasta 6 log.
- Asegura la total seguridad alimentaria, sin transportadores intermedios.
- Brinda compacidad y ergonomía, con un solo operador ubicado fuera del equipo cerrado.
Una producción de alto rendimiento:
- Una configuración de línea optimizada: un tamaño más reducido, en comparación con las disposiciones individuales.
- Cambios de formato rápidos para botellas y tapas.
- Un tiempo de producción continua máximo de 200 horas.
Rentable y sostenible:
- Un tamaño reducido que no requiere transportadores neumáticos.
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