El envasado de una bebida aséptica supone considerar cada una de las variables que afecta su viabilidad y diseñar un envase que conserve el perfil original de su producto. Con la ayuda de los científicos de Sidel -expertos en bebidas, envasado y diseño industrial- desde el principio del proceso, su botella de producción es capaz de proteger la integridad de la bebida.

Ventajas

• Una valiosa perspectiva de la bebida: análisis físico, químico y sensorial para evaluar el comportamiento del producto en un envase de PET determinado para llegar a la solución de llenado adecuada.
• El diagnóstico de la calidad del envase: certificación de la descontaminación y del desempeño del sellado y de los residuos químicos, y análisis microbianoin situpara asegurar la total conformidad higiénica.
• La evaluación en condiciones reales: producción de su bebida a escala reducida en condiciones simuladas, como preparación para la plena producción.

Una vez que se determina la solución para el envase ideal, nuestra tecnología de envasado la transforma en realidad.

Desde el diseño de la preforma y del envasado hasta la producción final y más allá, podemos ayudarlo a crear una botella de PET que proteja su producto, deleite a sus clientes y fortalezca su marca:

Ventajas

• Una marca que se destaca: lo ayudamos a desarrollar una botella de PET que garantice la experiencia de consumo, la seguridad del producto y la eficiencia de línea correctas.
• Un desempeño de botella garantizado para las condiciones reales: evaluamos la estabilidad, la rigidez y la calidad antes de su producción industrial.
• Una botella de PET optimizada: reducimos el peso del envase al tiempo que mantenemos su desempeño.
• Moldes originales aptos para un máximo tiempo de funcionamiento: brindamos soluciones para líneas nuevas o para la conversión de líneas existentes.

Con el diseño de la botella correcta listo para el soplado, nuestras soluciones integradas de procesamiento garantizan la seguridad alimentaria y la integridad del producto.

Nuestras soluciones completamente integradas utilizan los equipos y la capacidad de procesamiento de Tetra Pak Processing Systems (TPPS), el inventor de la tecnología aséptica. Con el respaldo de muchos años de innovación tecnológica que otorga prioridad a la conformidad higiénica y a la seguridad alimentaria, al tiempo que considera su necesidad de contar con el máximo tiempo de funcionamiento, nuestros sistemas optimizan la producción aséptica con soluciones eficientes diseñadas para proteger su bebida desde la preparación hasta el llenado.

Ventajas

• Un máximo tiempo de funcionamiento: ciclos continuos de producción aséptica, sin detenciones para la limpieza.
• Una limpieza eficaz: cambios de formato rápidos con ciclos de limpieza optimizados.
• Una higiene eficiente: menores tiempos de esterilización entre los diferentes ciclos de producción.

Tradicionalmente, la descontaminación, el soplado y el llenado del envase se realizan de manera independiente, pero con las Combis asépticas de Sidel, este proceso puede optimizarse.

Botellas de pet 100 % estériles con la Sidel Combi Predis aséptica

La Sidel Combi Predis aséptica descontamina la preforma y no la botella entera: un método más sencillo y seguro. Antes del horno, se inyecta peróxido de hidrógeno (H₂O₂) en las preformas para activarlo en la etapa de calentamiento. Este proceso genera un alto nivel de descontaminación, de hasta 6 log, con un residuo mínimo. Este sistema de descontaminación se implementó con éxito en las plantas de muchos clientes en todo el mundo. El proceso, exclusivo y patentado, brinda una esterilidad de producción y seguridad alimentaria totales y la solución competitiva garantiza la sencillez y la flexibilidad del método, al tiempo que reduce su costo total de propiedad.

Una producción aséptica segura y sencilla:

• Un alto nivel de descontaminación: hasta 6 log.
• Un soplado aséptico sin necesidad de esterilización de la sopladora.
• Una solución 100 % seca con la aplicación de la misma tecnología para las tapas con Capdis^TM.
• Sin crecimiento de microorganismos, ya que no se utiliza agua.

Una solución flexible con un máximo tiempo de funcionamiento:

• Capacidad de embotellar todas las bebidas sensibles, con niveles de acidez altos o bajos, incluidas las que contienen pulpa.
• Múltiples tamaños de envases diferentes, desde los 200 ml hasta los 2 l.
• Cualquier forma de botella, redonda o cuadrada, con aligeramiento ilimitado.
• Ciclo de producción aséptico continuo de 165 horas.
• Alto índice de productividad: hasta 2400 botellas por hora y por molde.

Una producción rentable y sostenible:

• Sin agua y casi sin productos químicos.
• Potencial ilimitado de aligeramiento de la botella.
• Hasta un 45 % de reducción en el consumo eléctrico.

Obtenga más información acerca de nuestra Sidel Combi Predis aséptica.

Otorgue a su producto una aparencia inolvidable con las soluciones de etiquetado de Sidel.

UNA PRODUCCIÓN ASÉPTICA FIABLE CON LA SIDEL COMBI SENSOFILL ASÉPTICA

La Combi Sensofill aséptica integra las tecnologías de soplado y llenado aséptico de Sidel en un solo sistema. Con la descontaminación húmeda de las botellas en un espacio limitado, asegura la esterilidad completa de los envases sin residuos, al tiempo que mantiene la eficiencia y la facilidad de utilización.

Una operación segura y sencilla:

• Controla la higiene del envasado: una descontaminación de botellas y tapas de hasta 6 log.
• Asegura la total seguridad alimentaria, sin transportadores intermedios.
• Brinda compacidad y ergonomía, con un solo operador ubicado fuera del equipo cerrado. 

Una producción de alto rendimiento:

• Una configuración de línea optimizada: un tamaño más reducido, en comparación con las disposiciones individuales.
• Cambios de formato rápidos para botellas y tapas.
• Un tiempo de producción continua máximo de 165 horas.

Rentable y sostenible:

• Hasta un 45 % de reducción en el consumo eléctrico del horno.
• Un tamaño reducido que no requiere transportadores neumáticos.

Obtenga más información acerca de nuestra Sidel Combi Sensofill aséptica.

Otorgue a su producto una aparencia inolvidable con las soluciones de etiquetado de Sidel.

Luego del proceso de llenado aséptico, la bebida llega a la aplicación de uno de sus rasgos más distintivos: la etiqueta. Ya sea que usted requiera etiquetas de bobina o de funda para sus bebidas de llenado aséptico, nuestras etiquetadoras pueden manipular cualquier formato de etiquetas y aseguran que su producto se destaque entre la multitud.

MAYOR RENDIMIENTO Y EFICIENCIA DE ETIQUETADO

Aplique etiquetas de bobina con la etiquetadora Sidel EvoDECO Roll-Fed

Con 4 tamaños de carrusel, hasta 3 estaciones de etiquetado y 24 configuraciones, la Roll-Fed puede generar velocidades de hasta 72 000 envases por hora, como equipo independiente, a una tasa de eficiencia del 98 %. Alcanza velocidades de hasta 81 000 si se la integra con la Super Combi.

• Mejor rendimiento y ergonomía
• Un tiempo de funcionamiento potenciado
• Una producción sostenible y de calidad

AUMENTE LA FLEXIBILIDAD DEL ETIQUETADO MIENTRAS AHORRA RECURSOS

Aplique etiquetas de funda o de bobina con la etiquetadora Sidel RollSLEEVE

La exclusiva etiquetadora RollSLEEVE combina en una sola máquina la simplicidad de la tecnología consolidada de bobina de Sidel con un proceso innovador de funda termorretráctil para aplicaciones de alta velocidad.

Al desarrollar la Rollsleeve, Sidel se concentró en las oportunidades de creación de valor de marca que presentan las etiquetas de fundas termorretráctiles. Además del potencial para brindar costos operativos reducidos, la etiquetadora Rollsleeve combina en una sola máquina la simplicidad de la consolidada tecnología de bobinas de Sidel con un innovador proceso de fundas termorretráctiles para altas velocidades.

• Una aplicación de etiquetas exclusiva y patentada
• Etiquetado eficiente y de máxima calidad
• Un rápido retorno de la inversión
• Flexibilidad de envases, películas y diseño 

Proteja sus productos con las soluciones de embalaje duraderas y rentables de Sidel.

Una vez que el producto sensible se ha llenado y la botella se ha etiquetado, el embalaje primario se transfiere a su procesamiento de embalaje secundario mediante los transportadores Sidel. El resultado final es el envase que el consumidor ve en el punto de venta, o sea que realmente debe captar su atención. Estos paquetes brindan protección contra los elementos como el clima y los cambios de presión y de temperatura.

Ya sea que elija una película termorretráctil impresa, paquetes con envases intercalados o cartones envueltos, las empacadoras de Sidel alimentan las botellas delicadamente para garantizar paquetes duraderos y rentables.

Ventajas

• Uniformidad y calidad del envase.
• Configuración de entrada suave y precisa.
• Manipulación flexible de múltiples SKUs (unidades  de referencia de inventario, por sus siglas en inglés).
• Cambios automáticos de paquetes y de materias primas.
• Optimización del calor, la cola, el cartón y la película.

Garantice un almacenamiento y un transporte eficientes con el paletizado inteligente de Sidel.

Una vez que su producto envasado está listo para continuar su trayecto a lo largo de la cadena de suministro, es fundamental contar con un almacenamiento y un transporte eficientes. Las botellas y los paquetes varían en sus formas y tamaños; por lo tanto, es importante que el transporte y el paletizadopermitan manejar una variedad de productos, paquetes y patrones de capas.

Ventajas

• Paletizador tradicional: brinda facilidad de operación, resolución de problemas y mantenimiento; maneja hasta 3 SKUs de manera simultánea.
• Paletizador robótico: presenta un tamaño compacto con altas velocidades de producción y patrones múltiples; maneja hasta 4 SKUs de manera simultánea.

Obtenga más información acerca de nuestra cartera de paletizado.

Disfrute de la asistencia que su línea de Sidel merece con nuestros servicios disponibles 24 horas al día y 7 días a la semana.

Una vez cumplidos sus objetivos de eficiencia y producción de su línea aséptica, la meta es mantener e incluso mejorar estos niveles en los años venideros. Con nuestro equipo especializado de Sidel Services y nuestra cartera personalizada, usted puede reducir sus costos y aumentar el valor de su producción de bebidas para un éxito a largo plazo.

Mantener el rendimiento

• Acceso a la asistencia de Sidel 24 horas al día y 7 días a la semana y visitas de diagnóstico en planta continuas.
• Respaldo microbiológico remoto/en la planta.
• Una larga vida útil garantizada gracias al equipo mundial de especialistas de Sidel.
• Supervisión del desempeño, posibilidad de planificar los paros de producción y de suministrar un rápido mantenimiento correctivo. 

Mejore el rendimiento

• Gestione las mejores prácticas de producción, los ciclos asépticos APPCC y el control de calidad de las tecnologías de laboratorio.
• Encargue los repuestos originales Sidel a través de Sidel Services Online para un mayor tiempo de funcionamiento y fiabilidad.
• Cuente con acceso a más de 500 opciones y actualizaciones para cada etapa de la producción.
• Actualícese con capacitación en nuevas metodologías y procedimientos.
• Obtenga formación en la planta, en línea o en cualquier centro de capacitación de Sidel en todo el mundo. 

Adapte la producción a las nuevas demandas

• Realice ajustes continuos para nuevos productos, recetas o envasado.
• Utilice los moldes originales de Sidel para las conversiones de línea.
• Disfrute de un tiempo de funcionamiento más prolongado, costos reducidos y una mayor flexibilidad de producción.

Descubra más acerca de nuestra cartera de servicios aquí.