La botella se rediseñó sin cambios visibles para los clientes respecto de su reconocido aspecto externo. Sin embargo, gracias a la experiencia de Sidel en materia de aligeramiento, Algar Agro logró considerables ahorros tanto en peso como en materias primas. Además, esta mejora tiene una notable repercusión en la minimización de los costos de producción, envasado y transporte del producto final, así como en el descenso del costo total de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés) de la maquinaria de producción.
Sidel elaboró propuestas para la optimización del envasado de la botella y probó la factibilidad del nuevo diseño en su Packaging & Tooling Center en Guadalajara, México. Algar Agro seleccionó a Sidel entre los demás competidores por su experiencia, sus conocimientos y por las ofertas presentadas durante las discusiones iniciales en relación con el aligeramiento de la botella. Edney Valente Lima Filho, un gerente de proyectos de Algar Agro, explicó: «Reunimos a los mejores proveedores de la industria y esto se refleja en los resultados del proyecto. La seguridad del éxito de Sidel estaba dada por los conocimientos que demostró durante las negociaciones para proponer y garantizar la nueva botella para el aceite vegetal, ¡que es la más ligera del mundo!»
Gracias a la adquisición de dos sopladoras Sidel Matrix™ (una para cada una de sus plantas de producción), Algar Agro cree ser el primer productor de aceite de Brasil en haber integrado la inyección y el soplado en su proceso de fabricación de PET. Las máquinas de Sidel se instalaron en líneas de embotellado que trabajan a velocidades de 25 000 botellas de aceite vegetal en PET por hora. Esta implementación se realizó tras dos años de investigación y estudios de factibilidad acerca del proceso de integración para la producción y el envasado de aceites vegetales.
Los notables beneficios del soplado modular
La sopladora Sidel Matrix es un sistema de moldeado por soplado que ofrece tiempos de cambio de formato muy rápidos, una menor huella ecológica, una mayor eficiencia del horno y un tiempo de funcionamiento más elevado, que son factores que contribuyen a disminuir el TCO. La máquina brinda calidad y uniformidad en las 200 configuraciones posibles, lo que proporciona a los fabricantes la flexibilidad de seleccionar el tamaño y la forma que mejor se adaptan a sus necesidades. Las tres dimensiones de puestos de soplado permiten producir una variedad casi ilimitada de formas específicas de botellas individuales (hasta 750 ml), familiares (hasta 2 l) o de tamaño superior (hasta 3,5 l). El equipo cuenta con estirado eléctrico para un mejor control de la distribución del material; además, la inteligencia integrada en el equipo aumenta la autosupervisión y la automatización de los procesos para obtener un envasado seguro. La sopladora Sidel Matrix, especialmente diseñada para reducir los desechos, también puede detectar y eliminar de manera automática las botellas que presenten desviaciones de proceso.
En la actualidad, Sidel cuenta con siete Packaging & Tooling Centers en todo el mundo: dos en China y el resto en Francia, India, Brasil, EE. UU. y Guadalajara. Las instalaciones en la segunda ciudad más grande de México demuestran el enfoque que tiene la empresa respecto de la transferencia de sus conocimientos globales a los productores locales y, de esta manera, contribuir a satisfacer la creciente demanda en este mercado. Desde el diseño de la botella hasta la ingeniería de la línea y la gestión completa del ciclo de vida, los fabricantes requieren soluciones optimizadas y un servicio que brinde mayores niveles de flexibilidad, interacción y cooperación.
Productos derivados del aceite fabricados en dos plantas
Algar Agro es una empresa privada que elabora, procesa y comercializa granos de soja y sus derivados. Las líneas de productos alimenticios de la compañía, algunos de los cuales se fabrican en asociación con otras firmas, incluyen aceite de soja, de oliva y mezcla, y extracto y salsa de tomate. La empresa provee a los mercados internos y externos. Sus actividades de molienda, refinado y envasado del aceite de soja se concentran en dos complejos industriales de avanzada ubicados en Uberlândia, en la región Triângulo Mineiro del Brasil, y en Porto Franco, al sur del estado de Maranhão.