Sibeg

Sibeg, fundada en 1960 y con sede en Catania, es el embotellador oficial de The Coca-Cola Company para Sicilia. Con unos 400 empleados, ocho líneas de producción y una actividad que abarca desde bebidas gaseosas a energéticas, Sibeg se ocupa de la producción, el embotellado y la distribución de productos Coca-Cola, Monster Energy y Acqua di Tepelene para más de 24 500 puntos de venta en toda la isla. 

Conocida por su compromiso con la calidad, la innovación y la sostenibilidad, Sibeg aspira a ser la «gazelle»; el centro de innovación y pruebas global de las unidades de negocios de Coca-Cola centrado principalmente en los consumidores sicilianos. 

El objetivo de Sibeg es ofrecer soluciones a medida que satisfacen las expectativas de los clientes en cuanto a producto y sabor y prestar servicio a más de 5 millones de sicilianos así como a los 7 millones de turistas que acuden a la isla cada año. 

Debido a su compromiso con la responsabilidad medioambiental, Sibeg se ha marcado el objetivo de alcanzar cero emisiones de Alcance 1 y Alcance 2 para 2030 y una neutralidad de carbono total para 2032, y ha alineado todas sus inversiones con esta visión de sostenibilidad a largo plazo. 

Para apoyar estas metas, Sibeg se asoció recientemente con Sidel para instalar una línea aséptica completa de PET de 18 000 bph totalmente nueva en sus instalaciones en Catania con el fin de producir productos sensibles de forma interna que anteriormente eran tratadas de forma externa mediante el coenvasado.

Lograr los objetivos de sostenibilidad 

La línea nueva, que cuenta con los equipos Aseptic Combi Predis™, EvoFilm Stretch y PalKombi de Sidel, además de soluciones digitales, genera unos ahorros notables de consumo de agua, energía, sustancias químicas y plástico, lo que refuerza el compromiso de Sibeg con las operaciones sostenibles y eficientes.

Además, la producción 100 % rPET permite que Sibeg reduzca su impacto en el medioambiente, fomente una economía circular y reduzca sus residuos.

Luca Busi, CEO de Sibeg, declara: «Este cambio refleja nuestra estrategia de ampliar nuestra cartera de productos y aumentar la flexibilidad para satisfacer las demandas de los clientes, además de reducir drásticamente la contaminación generada por el transporte por carretera desde el norte de Italia, lo que afianza aún más nuestro compromiso con la sostenibilidad».

«Sidel y Sibeg llevan colaborando mucho tiempo, habiendo suministrado en el pasado una línea completa de envasado de bebidas gaseosas. Una vez más, Sibeg deposita su confianza en Sidel, en esta ocasión para la producción aséptica al poder contar con su reputada experiencia para garantizar los más altos niveles de seguridad del producto. La línea aséptica completa de PET nos permite ampliar la producción a tés y bebidas energéticas».

Un socio integral para una solución aséptica completa 

Sibeg optó por Sidel como el proveedor exclusivo para todo el suministro debido a su experiencia demostrada en el envasado aséptico. 

«Nos da seguridad confiar, en particular desde un punto de vista técnico, en un socio con una sólida reputación de dominar la producción de envasado aséptico en PET. Además, la colaboración con Tetra Pak para la fase de procesamiento nos permitió abarcar todo el proceso de producción, desde la producción de bebidas a la línea de envasado con un único punto de contacto, lo que aumentó drásticamente la eficiencia durante la ejecución», añade Gianluca Tornatore, director de operaciones de Sibeg.

Una línea aséptica completa revolucionaria 

Sidel entregó una línea aséptica completa de PET que incluye la Aseptic Combi Predis, capaz de integrar sin problemas la esterilización de preformas, el soplado, el llenado y el taponado en un único proceso. Esto garantiza la integridad del producto y una vida útil prolongada para bebidas sensibles. 

El sistema es conocido por su descontaminación seca de preformas con vapor de peróxido de hidrógeno que reduce drásticamente el uso del agua y sustancias químicas. Esto apoya los objetivos de sostenibilidad de Sibeg y responde a las preferencias cambiantes del consumidor. Garantiza una seguridad total del producto sin hacer uso de conservantes y superó a la primera el protocolo de validación aséptica, cumpliendo los estándares de la empresa Coca-Cola.

La Aseptic Combi Predis, diseñada para un uso sencillo, permite a los operadores controlar el proceso de esterilización de forma económica con unos tiempos de inactividad mínimos y reduciendo la necesidad de una capacitación detallada. El sistema también ofrece una flexibilidad excepcional que permite a Sibeg cambiar entre 10 formatos distintos, desde tés a bebidas energéticas, y mantener el grado más alto de seguridad del producto y de productividad.
EvoFilm Stretch: una tecnología revolucionaria de estirado 

Sidel también instaló su empacadora EvoFilm Stretch, un avance histórico en la tecnología de estirado que aumenta el rendimiento medioambiental y la eficiencia operativa. A diferencia del enfajado convencional, funciona a temperatura ambiente, lo que elimina la necesidad de contar con túneles de retracción de alto consumo energético. El resultado es una reducción de hasta el 60 % del uso de plástico y de hasta un 90 % del consumo de energía, lo que permite a Sibeg reducir sus costes y alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.

«Al usar un LLDPE de preestirado alto con un grosor de 10 a 23 micrones, EvoFilm Stretch ofrece alternativas de sellado automático y enfajado flexible. Reduce el uso de plástico de 26 a 6 gramos por paquete y consume solo 10 kWh de energía, lo que genera un ahorro del 90 % frente a las soluciones de enfajado convencionales», afirma Gianluca Tornatore, director de operaciones de Sibeg. «La ausencia de túneles de retracción o transportadores también reduce el espacio necesario para las máquinas, creando líneas de envasado más compactas y rentables».

Software inteligente – Evo-ON Flex 

Sibeg también optó por la aplicación Evo-ON Flex de Sidel, un software inteligente que simplifica el proceso de cambio de botellas al guiar a los operadores paso a paso para cada acción necesaria. Ofrece una visión general en tiempo real e integral de todos los cambios de formato programados para todo el turno, lo que aumenta la productividad del operador y elimina los tiempos de inactividad potenciales.

«El equipo de Sidel dedicó unos esfuerzos notables para satisfacer nuestras necesidades y plazos en cada etapa, desde el diseño a la puesta en servicio de la línea, abordando también las complejidades que presentan los estrictos estándares de seguridad de Coca-Cola. Su dedicación hizo posible disfrutar de un proceso fluido sin reducir la calidad ni el cumplimiento de la normativa», declara Gianluca Tornatore, director de operaciones de Sibeg.