Hauser Weinimport fue uno de los primeros fabricantes en instalar la Combi Predis de Sidel para el envasado aséptico en PET con una tecnología patentada de esterilización seca de preformas. La línea, que lleva operando más de 15 años, ya ha producido a la perfección más de 600 millones de botellas, ofreciendo al fabricante fiabilidad tanto operativa como de los productos.
Hauser Weinimport, una empresa familiar con sede en Bavaria, Alemania, fue fundada en la década de 1950. Originalmente, la empresa se centraba en producir vermús y licores, mientras que su oferta actual se compone principalmente de bebidas gaseosas sin alcohol y tés aromatizados en botellas PET, incluyendo marcas emblemáticas como Pacific Wave, Bio Eistee y Eistee Premium. Hauser es reconocida como una empresa líder en el sector de las bebidas y un coenvasador de confianza para varias marcas.
«Hauser Weinimport siempre está atento a las tendencias y a los avances más revolucionarios. Este es un aspecto que compartimos con Sidel», afirma la Sra. Mayer, directora ejecutiva de Hauser Weinimport
Flexibilidad para la fabricación
La línea aséptica, instalada por Sidel en su planta de Fischach, ofrece al productor de bebidas una flexibilidad total y la capacidad de llenar distintos sabores de té y su icónica sangría, El Curador. La línea es capaz de operar a una velocidad de 18 000 botellas por hora con el formato de 0,5 L, y también puede manejar formatos de botella de 1 L y 1,5 L.
«Cuando el diámetro de rosca del cuello no varía, como ocurre con muchos de nuestros productos, nuestros operadores altamente capacitados pueden llevar a cabo cambios de formato completos con rapidez, lo que reduce al mínimo los tiempos de inactividad», declara Florian Kotnig, director de producción de Hauser Weinimport.
Tecnología aséptica revolucionaria Predis
La línea de Hauser fue la primera en toda Alemania que incorporó la tecnología patentada Predis™ de esterilización seca de preformas de Sidel, que funciona usando vapor de peróxido de hidrógeno para esterilizar la preforma antes de ser introducida en el horno para llevar a cabo el soplado en una botella. El envase se mantiene aséptico sin necesidad de lavarlo con agua ni ninguna otra sustancia química.
Gracias a la tecnología de última generación de Sidel, la línea aséptica garantiza a Hauser una calidad alta de los productos, operaciones fluidas y la confianza total del consumidor.
«Entra las mayores ventajas que ofrece esta tecnología puntera se incluyen unas condiciones de llenado y seguridad alimentaria óptimas para nuestras bebidas, la reducción de los costes operativos, el ahorro de recursos y su diseño compacto», detalla Florian Kotnig.
Alianza sólida
«Desde el primer momento, el sistema se sometió a un diseño minucioso para que encajase en un espacio reducido y ofreciese una gran durabilidad. Sidel tiene el compromiso de ofrecer un apoyo de primera clase para garantizar la fiabilidad de la Combi Predis aséptica, modernizando constantemente la producción con avances como formatos de botella nuevos y la conversión de las líneas para ofrecer tapones unidos al cuello», añade Florian Kotnig.
«Hemos disfrutado de un rendimiento constante y una eficiencia operativa prolongada durante años gracias a los servicios exhaustivos de mantenimiento y los sistemas avanzados de asistencia de Sidel. En base al mantenimiento preventivo programado, los técnicos de Sidel llevan a cabo pruebas de diagnóstico periódicas en nuestra maquinaria durante su funcionamiento y el mantenimiento, y elaboran informes y medidas para garantizar que la línea siga funcionando al máximo rendimiento. Siempre podemos contar con el soporte de Sidel en cualquier momento, sea por acceso remoto o por teléfono».
«La mayor prioridad para Hauser es ofrecer productos de la máxima calidad, y esta fue la razón principal por la que instalamos la línea de envasado aséptico de Sidel. La estrecha colaboración entre Sidel y Hauser ayuda a alcanzar la máxima productividad con unas interrupciones de actividad mínimas».