Sidel SteadyEDGE

PET erobert immer höhere Anteile auf den Märkten für Lebensmittel, Haushalts- und Körperpflegeprodukte (FHPC), die traditionell von den Verpackungsmaterialien HDPE (High Density Polyethylene) und PP (Polypropylen) beherrscht werden. Und die Verwendung von PET wird in allen drei Sektoren bis 2020 vermutlich um durchschnittlich 3 % wachsen. 

Für die wettbewerbsintensiven FHPC-Märkte bietet Sidels neuer SteadyEDGE-BodenTM Möglichkeiten, die Beliebtheit von PET-Behältern weiter zu fördern. SteadyEDGE meistert die Herausforderungen bei der Fertigung flacher, ovaler und rechteckiger PET-Behälter, für die ein spezifischer Produktionsprozess mit einer optimalen PET-Materialverteilung benötigt wird, um eine hochwertige Verpackung zu erzielen. 

Die neue Bodentechnologie bietet die Möglichkeit, Marken mit innovativen und attraktiven Designvarianten für PET-Verpackungen zu differenzieren und gleichzeitig Flaschenstabilität und kosteneffiziente Produktion zu gewährleisten. 

Sie wird von Kunden in verschiedenen Teilen der Welt verwendet, hat bereits über 200 Mio. Behälter produziert und wird bald für Sidel Matrix™-Blasmaschinen erhältlich sein.

Kreative, herausragende Verpackungen

Mit SteadyEDGE wird das Markenimage optimal vermittelt. Die Bodentechnologie bietet den Herstellern der FHPC-Märkte die Chance, ihre Produkte zu differenzieren und ihren Marktanteil mit PET zu erhöhen.

  • SteadyEDGE ermöglicht die Produktion hochwertiger PET-Behälter mit schärferen Kanten, deren Durchmesser auf nur 1 mm reduziert werden kann, anstelle der vorherigen 2,5 mm.
  • Diese schärferen Kanten erhöhen die Gestaltungsfreiheit und vereinfachen die Produktion eleganterer Behälter mit weniger stark abgerundeten Böden.
  • Außerdem bieten sie besondere Marketingmöglichkeiten für Behälter mit komplexen Formen und großen Flächen für die Etikettierung.
  • Durch eine exakte Verarbeitung, die mit einem optionalen Überwachungssystem zur Sichtkontrolle der Bodenbewegung auf einzelnen Blasstationen noch optimiert werden kann, gewährleistet diese Technik darüber hinaus maximale Behälterqualität.

Stabilere Verpackung für optimale Verfügbarkeit

Die schärferen Kanten der Verpackung werden genutzt, um den „Standring“ des Bodens abzuflachen und zu vergrößern und damit die Produktionseffizienz und -leistung zu maximieren.

  • Da die Verpackungen sehr viel stabiler sind, wird unerwünschtes Schaukeln verhindert und die Gefahr, dass Behälter umfallen, wird reduziert. Die Verwendung von SteadyEDGE für ein PET-Behälterdesign mit flachem Boden kann die Stabilität der Verpackung um bis zu 35 % erhöhen.
  • SteadyEDGE verbessert die Zuverlässigkeit auf der Produktionsanlage, da die Verpackungen weniger Gefahr laufen, beim Transport zwischen den verschiedenen Maschinen umzufallen. Kostspielige Maschinenstopps werden reduziert und die Anlagenverfügbarkeit wird deutlich verbessert.
  • Die erhöhte Stabilität ist natürlich auch am Point of Sale und zuhause von Vorteil. 

Kosteneffiziente, nachhaltige Produktion

Diese innovative Verpackungslösung optimiert die Produktivität, senkt die Gesamtbetriebskosten und erhält dabei die hohe Produktqualität und -zuverlässigkeit aufrecht.

  • Zu ihren Vorteilen zählt auch die potenzielle Gewichtsreduzierung um bis zu 10 % durch die verbesserte Materialdehnung des Bodens.
  • Wenn der Standardboden der Flaschenteil ist, der für eine perfekte Formung am meisten Blasdruck benötigt, kann er durch den SteadyEDGE™-Boden ersetzt werden. Dies ermöglicht eine Reduzierung des Blasdrucks und damit eine Senkung des Energieverbrauchs um bis zu 20 %.
  • Mit SteadyEDGE wird auch die Produktionsleistung verbessert und von 1.800 Flaschen pro Stunde und Blasform für flache Behälter mit Standardboden um 10 % auf 2.000 Flaschen pro Stunde und Blasform erhöht.
  • Eine derart verbesserte Leistung trägt in der Regel dazu bei, dass eine Anlage schon nach weniger als einem Jahr rentabel ist. 

Intelligenter Blasprozess, schneller Formenwechsel

Das spezifische Design der scharfen Kante wird mit BOSS (Base OverStroke System) erzielt, dem neuen patentierten Sidel-Formsystem für Böden.

  • BOSS ist ein Kolben, der in der Blasphase aktiviert wird, um den Boden zu verschieben. Dieses mechanische Element ermöglicht das Anheben und Absenken des Bodens während des Flaschenformens unabhängig vom Öffnen und Schließen der beiden Halbschalen der Form.
  • BOSS gewährleistet eine flexible und vielseitige Produktion mit schnellen Formenwechseln und maximaler Verfügbarkeit der Produktion. Ein BOSS/BOSS-Formenwechsel benötigt nur 3 Minuten; ein Wechsel zwischen BOSS und einer anderen Form 11 Minuten.
  • Sidels neue BOSS-Lösung ist einfach zu implementieren und nachzurüsten und vollständig kompatibel mit den Sidel Universal-Blasmaschinen. 
VAT No.: IT01787680345