Sidel bringt mit SWING® Evo einen Pasteurisierer auf den Markt, der mit seiner intelligenten Konzeption den Begriff der Effizienz neu definiert

Sidel stellt SWING® Evo vor. Dieser Tunnelpasteur der nächsten Generation kombiniert intelligentes modulares Design mit einem bahnbrechenden Gegenstromkonzept und setzt damit neue Maßstäbe für Nachhaltigkeit und Leistung in der Getränkeproduktion.

Gestützt auf jahrzehntelange Branchenerfahrung führt Sidel mit SWING® Evo ein innovatives Gegenstromkonzept und eine modulare Bauweise ein, die Getränkeherstellern gestatten, die Pasteurisierung, den Wasserverbrauch und den Energieverbrauch für jedes Modul präzise zu steuern. 

Dieser Durchbruch setzt neue Maßstäbe für die Branche und ermöglicht deutliche Kosteneinsparungen, ohne die Produktqualität oder die operative Flexibilität zu beeinträchtigen. Das speziell für Bierhersteller entwickelte System unterstützt die Abfüllung in Glasflaschen und Dosenformate.

„SWING® Evo erweitert die Grenzen der Nachhaltigkeit durch die Einführung echter modularer Effizienz“, kommentiert Andrea Solfa, Produktmanager, Tunnel and Site Leader, bei Sidel. „Indem wir dafür gesorgt haben, dass jedes Modul autonom ist und das obere und untere Deck in entgegengesetzter Richtung laufen, konnten wir einen Pasteur entwickeln, der jeden Tropfen Wasser und jedes Kilowatt Energie optimal nutzt, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.“

Bahnbrechende Konzeption für geringeren Verbrauch

Die Gegenstromkonfiguration und die dedizierten Wärme- und Wasserleitungen des SWING® Evo minimieren den Wärmeverlust und verhindern unnötige Zirkulation zwischen den Tanks. Die Module werden unabhängig voneinander gesteuert, sodass sich das System präzise an die Produktionsanforderungen anpassen lässt.

Diese Lösung bietet Getränkeherstellern, die nachhaltigere Betriebsabläufe erhalten möchten, mit Einsparungen von 10 % beim Wasserverbrauch, von 35 % beim Stromverbrauch¹ und 10 % beim Dampfverbrauch¹ erhebliche Vorteile.

„Jeder Aspekt der Konzeption wurde im Hinblick auf die Effizienz überarbeitet“, fährt Andrea Solfa fort. „Von kürzeren Rohrleitungen bis hin zur prädiktiven Steuerung der Kühlmedien: SWING® Evo beweist, dass weniger mehr ist.“

Sichergestellte Pasteurisierqualität, verbesserte Flexibilität 

Gestützt auf Sidels renommierte Pasteurisierungskompetenz integriert SWING® Evo das prädiktive Steuerungssystem PRINCE X, das eine präzise Produktbehandlung sicherstellt und die Gefahr einer Unter- oder Überpasteurisierung ausschließt. Es analysiert die Temperaturentwicklung des Produkts automatisch und passt die Sprühbedingungen, auch bei Produktionsstillstand oder Unterbrechung der Stromversorgung, in Echtzeit an.

Dieses intelligente Steuerungssystem bietet Herstellern zudem mehr Flexibilität bei den Formaten und ermöglicht optimale Einstellungen für ein breites Spektrum von Bestandseinheiten (SKU) und Betriebsbedingungen, einschließlich des Betriebs als eigenständiger Kühler ohne zusätzliche Geräte oder Komplexität.

Leistung durch Einfachheit

SWING® Evo bietet mit seiner modularen Architektur, seiner prädiktiven Intelligenz und ergonomischen Konzeption ein neues Gleichgewicht zwischen Nachhaltigkeit und Einfachheit. Getränkehersteller können ihren Energie- und Wasserverbrauch erheblich senken und dabei eine konsistente Produktqualität über eine Vielzahl von SKUs und Betriebsbedingungen sicherstellen.

Funktionale Konzeption für jede Nutzungsphase

Der SWING® Evo wurde konzipiert, um in jeder Phase seines Lebenszyklus, von der Konzeption über die Installation bis hin zum täglichen Betrieb, maximale Funktionalität und Effizienz zu liefern.

Dank seiner kompakten, modularen Architektur lässt er sich leicht in neue und sogar in bestehende Layouts integrieren, um die vorhandene Fläche optimal zu nutzen und den Förderweg zu vereinfachen. Der erste industrielle Einsatz bei Refresco in Sulmona, Italien, bestätigte diese Vorteile: Dank der vormontierten Module und des optimierten Designs konnte der Pasteur in nur einer Woche vollständig montiert und in Betrieb genommen werden. 

Im täglichen Einsatz zeigt sich, dass SWING® Evo für maximale Funktionalität entwickelt wurde. Seitliche Schiebetüren, vollständiger Zugang von oben und werkzeuglose Wartung stellen sicher, dass alle Komponenten, Pumpen, Ventile und Sonden leicht zu erreichen, zu kontrollieren und zu warten sind. Diese Zugänglichkeit ermöglicht, in Verbindung mit der kompakten Bauweise der Maschine, schnellere Eingriffe und einen sichereren, komfortableren Betrieb für die Produktionsteams.

„SWING® Evo ist ein eindrucksvolles Beispiel dafür, dass Innovation nicht immer bedeutet, alles neu zu erfinden“, sagt Andrea Solfa abschließend. „Manchmal sind die intelligentesten Lösungen diejenigen, die Komplexität vereinfachen und mühelose Effizienz ermöglichen.“