Farmavita

Gestützt auf dreißig Jahre Erfahrung in der Herstellung hochwertiger professioneller Haarpflegeprodukte in einem voll integrierten Industriekomplex in der Nähe von Mailand setzt sich das Familienunternehmen mit ganzer Kraft dafür ein, den Behältern dieser Haarpflegeprodukte das ideale Look-and-Feel zu verleihen. 

Farmavita ist mittlerweile in vierzig Ländern präsent und hat sich für Sidels EvoBLOW-Lösung entschieden, um die Integrität und Qualität der weißen PET-Flaschen im 1-Liter-Format unter den begrenzten Platzverhältnissen der vorhandenen Fertigungslinie zu maximieren.

Manuel Ferrarotti, Geschäftsführer von Farmavita, kommentiert: „Unser Ziel war es, PET für ein breites Spektrum von Produkten einzusetzen, die traditionell in HDPE verpackt werden, und damit den Weg für nachhaltigere Lösungen zu ebnen. Mit der Nutzung der niedrigeren Blastemperaturen für PET zielten wir darauf ab, sowohl unseren CO2-Fußabdruck als auch unseren Energieverbrauch zu senken. Darüber hinaus wollten wir mit der Entwicklung eigener PET-Blasformkapazitäten unsere Logistik vereinfachen, den Lagerbedarf für Verpackungen reduzieren und die allgemeine betriebliche Effizienz verbessern.“ 

„Die ausgewählte Produktreihe enthält Wasserstoffperoxid, das unter bestimmten Transport- und Lagerbedingungen den Innendruck erhöhen und den Boden von Standard-HDPE-Flaschen verformen kann. Das Look-and-Feel unserer Verpackungen ist nicht nur wichtig – es ist entscheidend dafür, wie unsere Kunden unsere Marke wahrnehmen.“

Farbanforderungen und Materialverteilung 

Um für die 1-Liter-Flaschen ein reines, wirkungsvolles Look-and-Feel zu erhalten, das von der Produktion bis zum Point of Sale konsistent bleibt, verwendet Farmavita Preformen mit dem Weißpigment TIO2, einem Zusatzstoff, der für seine hohe Leucht- und Deckkraft geschätzt wird. 

Damit einher gehen zwei wesentliche Herausforderungen im Herstellungsprozess. Erstens erschwert der Zusatzstoff TIO2 das Blasen der Preformen und erfordert eine längere Erhitzung. Zweitens muss die Flasche über ihre gesamte Oberfläche hinweg, und ganz besonders am Boden, eine gleichmäßige Festigkeit aufweisen, um dem Innendruck standzuhalten, der durch potenzielle Reaktionen von Wasserstoffperoxid bei hohen Sommertemperaturen entstehen kann.

Exzellente Blasformqualität durch verbesserte Erhitzung und Streckung

Durch die Partnerschaft mit einem führenden Verpackungshersteller profitierte Farmavita von Sidels fünf Jahrzehnten Erfahrung im Blasformen aller Arten von PET-Granulat, wie z. B. PET-Neuware und recyceltem PET (rPET), Einweg- und Mehrweg-PET, für transparente oder lichtundurchlässige, ein- oder mehrlagige Flaschen. Farmavita entschied sich für Sidel EvoBLOW Regular SBO 6 mit einer Produktionsleistung von 7200 1-Liter-Flaschen pro Stunde. 

Farmavita nutzte die vorteilhafte Modularität von EvoBLOW und passte den Ofen mit zwei zusätzlichen Heizmodulen an, um die Dauer der Erhitzung der Preformen zu erhöhen und gleichzeitig die Temperatur zu senken.
Dadurch wurde eine bessere Streckung und Verteilung des Materials bei der Verarbeitung von TIO2-Preformen und ein reduzierter Belüftungsbedarf erzielt, was zu einer Senkung des Energieverbrauchs um 10 % führt. Der Ofen ist außerdem mit einem Luftrückgewinnungssystem ausgestattet, das den Luftverbrauch um 30 % reduziert.

Trotz der Verlängerung des Ofens durch die beiden zusätzlichen

Heizmodule gelang es den Experten von Sidel, mit der Integration einer kompakten, maßgeschneiderten Preformzuführung eine optimierte Maschinenanordnung zu erhalten. So konnte die gesamte Blasmaschine auf engstem Raum installiert werden, ohne die Gesamtleistung zu beeinträchtigen. Die Einlaufschiene wurde ebenfalls angepasst, um den sehr kleinen Preform-Halsring aufzunehmen.

Neuer Flaschenboden für erhöhte Festigkeit gegenüber Wasserstoffperoxid

Der von Sidel gelieferte spezielle Flaschenboden hat ein strukturierteres Design, das ein Zusammenfallen oder Verformen der Flaschen verhindert und eine stabilere und ansprechendere Flasche auf der Produktionslinie und am Point of Sale ergibt. 

Vor der Installation der Blasmaschine im Werk von Farmavita führten Sidel-Experten in ihrem Packaging Excellence Centre in Frankreich spezielle Sitzungen zum Verpackungsprozess durch. Der Schwerpunkt lag auf Durchführbarkeitstests der Produktion, um den optimalen Blasprozess zu definieren und trotz der Herausforderungen durch den Bi-Orientierungsgrad der Preformen eine erstklassige Flaschenleistung sicherzustellen. Dieser Ansatz ermöglichte eine frühzeitige Qualifizierung der Flaschenspezifikationen und beschleunigte den Start der industriellen Produktion am Standort des Kunden.

Manuel Ferrarotti fasst zusammen: „Dank der Zusammenarbeit mit führenden Sidel-Verpackungsexperten konnten wir eine maßgeschneiderte Lösung entwickeln, die unsere Anforderungen an die PET-Farbe und die Materialverteilung erfüllt. Das Ergebnis ist eine Flasche in deutlich höherer Qualität mit einem Look-and-Feel, das unsere Kunden schätzen werden. Für die Zukunft überlegen wir, weitere Formate, beispielsweise 100-ml-Flaschen, zu integrieren, anstatt auf ein externes Verarbeitungsunternehmen zurückzugreifen, wodurch wir auch unsere Verpackungs- und Transportkosten senken könnten.“