Das Familienunternehmen Willowton aus Pietermaritzburg in Südafrika wurde 1970 gegründet. Mit seinem innovativen Ansatz und einer pragmatischen Einstellung konnte sich Willowton als führender afrikanischer Verarbeiter von Ölsaaten und Verpacker von Speiseöl etablieren. Außerdem ist das Unternehmen der größte Speiseölhersteller in Südafrika und Eigentümer von Sunfoil, der führenden Sonnenblumenölmarke des Landes. Mit seiner firmeneigenen Raffinerie, die bereits seit mehr als vier Jahrzehnten in Betrieb ist, erzeugt der regionale Großakteur darüber hinaus auch Speiseöl für Einzelhandelsmarken.
Um sein jährliches Produktionsvolumen zu erhöhen und die Marke Sunfoil von den herkömmlichen Speiseölmarken mit generischen Behälterformen zu differenzieren, ging Willowton eine Partnerschaft mit Sidel ein, um seine PET-Behälter intern herzustellen. Dazu schaffte das Unternehmen zwei eigenständige Blasmaschinen des Typs Sidel EvoBLOW™ an und nutzte die Fähigkeiten und die Erfahrung von Sidel im Bereich Verpackungsdesign, um individuelle Flaschen im Haushaltsformat zu entwickeln.
Erstklassige Produktionsflexibilität
Einer der vielen Vorteile dieser eigenständigen Blasmaschinen ist ein unabhängigeres Produktionskonzept für Flaschen. Die Maschinen ermöglichen zudem eine effiziente Produktionsplanung und senken den Bedarf nach Lagerplatz. Die SBO 16 EvoBLOW produziert ein 2-l-Format, während die SBO 10 EvoBLOW alle Flaschenformate bis zu 1 l bewältigt – und da sie unterschiedliche Formate verarbeiten kann, entschloss sich Willowton außerdem für die Installation eines Bottle Switch™-Systems, mit dem besonders schnelle Formatwechsel möglich sind. „Diese relativ einfache Methode, unsere Ölproduktion an die veränderlichen Marktbedingungen anzupassen, trägt zu einer hervorragenden Flexibilität bei“, erklärt Faisal Modi, Operations Manager bei Willowton. Das System basiert auf wiederholbaren, werkzeugfreien Betriebsschritten, sodass der Bediener nur 30 Sekunden pro Kavität aufwenden muss. Damit können Produktionsflexibilität, Maschinenverfügbarkeit und Produktionsleistung gesteigert werden. Die beiden Blasmaschinen können dank Pufferung anhand von Lagersilos an den Anlagen ungeachtet der jeweiligen End-of-Line-Lösung mit einer Effizienz von 99,5 % betrieben werden. „Mit diesen beiden Blasmaschinen haben wir unser jährliches Produktionsvolumen bereits um 50 % erhöht und sind außerdem in der Lage, auch zukünftige Anforderungen zu berücksichtigen“, führt Faisal Modi aus. Um die Verbrauchererwartungen in Bezug auf erstklassige Hygienestandards zu erfüllen, wurden die beiden Sidel-Blasmaschinen mit diversen Optionen zur Sicherung der Produktintegrität ausgestattet. Dazu gehören Preform-Entstaubung, Luftfilterung, Luftrückführung and automatische, zentralisierte Schmierung.
