2015年5月27日
西得乐包装副总裁Vincent Le
Guen谈到："研究表明，消费者从众多饮品中选出中意的饮料，只要3到7秒。出色的包装设计，能帮助品牌赢得这个'关键时刻'。"富有吸引力、提升消费体验固然重要，但优秀的包装设计，价值还不止于此。在上市销售之前，包装瓶的设计就可在供应链的各个环节创造价值。例如提高生产线效率、增强产品安全性、提高生产可持续性、减少燃料消耗、加快量产和上市速度、降低成本等。从原材料采购到包装回收，好的包装设计有助于在供应链的各个阶段，带来附加价值。
为充分发掘包装的价值，在每个开发项目之初，都需要综合考虑品牌目标、生产能力、产品配送和储存条件等诸多关键因素。现在，西得乐推出了一系列全新的包装服务，帮助各种规模的饮料生产商实现这一目标。这四项全新服务包括包装和瓶胚设计、包装优化、液体与包装材料相互作用分析及包装验证。
包装和瓶胚设计
消费者青睐有吸引力的瓶型和适合的容量。PET可自由成型，帮您打造独特的品牌形象。同时，利用PET材料可生产出单人、多人或家庭装瓶型，使用方便 、可重复封盖并可回收利用，充分满足当今消费者的需要。
从外形和技术方案设计、瓶胚设计到试验性模具和原型样品，西得乐可全程帮助生产商设计出符合品牌形象且具吸引力的单品包装或系列包装。我们利用数字模型、技术图纸和3D打印实体模型等技术手段，加快创意进程，帮助客户将独特的设计构想逐渐转变为量产产品，将全新面貌的产品更快推向市场。
包装优化
无论是合作设计全新产品，还是重新设计现有品牌的包装瓶，西得乐都可帮您优化设计方案，减少PET材料和其他资源用量，降低生产能耗，使包装瓶经受配送和运输颠簸后仍以良好的外观呈现在货架上，并带来极佳的消费体验。有助于提升消费体验的因素包括：瓶盖方便拧开、易于重新拧紧；握持感良好；避免由于包装瓶过轻而导致握持时瓶内液体意外溢出；液体流出速度合适。西得乐采用独特的方法来实行包装瓶的最佳轻量化，即"适重"设计。采用此方法设计的西得乐包装瓶，在减轻瓶重和生产成本的同时，仍能在整个供应链中保护饮料品质，节省生产能耗，获得最佳的生产线性能和消费体验。
液体与包装材料相互作用分析
瓶装饮料和食品接触到阳光、氧气或处于不合适的温度下，都可能会对质量产生不利影响。西得乐在法国奥克特维尔设有两座液体包装和无菌分析实验室，在意大利帕尔马建有两座灌装和无菌微生物污染分析实验室，还分别在中国、欧洲、印度、拉丁美洲和北美建立了五个包装设计中心，与全球多所大学实验室及其他实验室建立了合作关系。为保持产品的完整性和质量，西得乐技术人员模拟供应链条件，进行实验室测试，以确定最有效、最安全的包装规格及解决方案，包括最合适的包装尺寸、瓶形、瓶盖和PET树脂。
西得乐技术人员全面考虑产品配方、工艺参数和生产条件等因素，对包装的长期使用进行测试。测试可分为两大类：通过物理和化学检测进行的客观测试；借助不同感官分析手段（例如嗅觉和味觉测试）进行的主观测试。收集这些详细信息，研究分析液体与包装间的各种相互作用后，西得乐制造和提供的包装设备，能够生产出充分保证产品质量和延长保质期的包装。
包装检验
为了验证新的包装设计是否适合量产，西得乐使用试验性模具和自家设备，对包装的可行性和性能进行全面的研究分析，在完全量产前，对包装瓶的稳定性、硬度和质量进行评估。检验过程严格依据饮料生产商提供的技术规范或西得乐的内部规范来进行。
西得乐从瓶重、产量和能耗等方面，评估每种包装设计的复杂度，然后告知客户所需要的生产条件。西得乐推出的这项包装验证服务，旨在帮助客户以更少的成本将新产品更快推向市场，同时在全面量产前消除生产中可能出现的问题。
从包装瓶设计到实际量产
在设计好新包装并进行测试和量产鉴定后，西得乐还可根据产品的生产规格要求，确定合适的设备和整线解决方案。西得乐可提供配备最新Matrix™模块化设备的整线，也可利用优质的原厂模具助您快速有效地转换现有生产线。这些模具设计精巧，可实现快速生产，而且经过严格细致的检测，保护产品质量。辅以包装开发服务，西得乐能够提供从设计到量产的全面解决方案，帮助饮料生产商以较低成本，将优质产品快速高效地推向市场。
详细了解西得乐包装服务（该服务与维护、生产线优化、培训、整线换型与模具、备件与物流，均属于Sidel Services西得乐服务的组成部分），敬请访问sidel.cn/服务/packaging或发送电子邮件至services@sidel.com