西得乐在国际吹塑研讨会上畅谈PET包装外形的蓬勃商机

今年在德国科隆举行的国际吹塑研讨会上,西得乐深入阐释了PET包装外形所孕育的蓬勃发展商机,以及如何通过精确可靠的加热工艺抓住市场机遇。会上,西得乐重点介绍了SteadyEDGE™专利瓶底解决方案,该技术可打造各种新颖美观的PET包装设计,确保稳定的高成本效益生产。

今年6月18日至20日,德国科隆举行了2018吹塑研讨会(Blow Moulding 2018),即国际塑料瓶和容器技术和业务开发会议,来自包装供应链各方的技术、销售和商务专家代表济济一堂。研讨会的第二阶段,与会者探讨了当前和未来的市场趋势,评价了材料、技术和产品设计上的最新创新,介绍了吹塑领域的客户要求及相关法规的最新动态。 

据估计,去年全球吹塑行业加工处理的热塑性聚合物约为3100万吨。[1]在这个技术先进、工艺复杂的行业,品牌商、包装公司、设备和模具制造商需要不断通过材料、工艺和产品设计上的创新,实现盈利。 

 

独家瓶底解决方案打造富有特色的稳固轻质包装 

针对食品、家居和个人护理用品(FHPC)市场上的PET包装商机,西得乐技术销售经理José Andre介绍了公司的SteadyEDGE包装解决方案。西得乐SteadyEDGE技术可让包装设计更加自由,通过小曲度瓶底呈现更优雅的包装外观,简化生产工艺,从而为FHPC生产商带来更好的品牌差异化方案,实现最高生产效率。  

SteadyEDGE专门用于满足扁形、椭圆形和矩形PET容器的生产要求,这些包装都需要特殊的优先加热(PH)吹塑工艺。SteadyEDGE可实现极佳的材料分布,打造优质包装,其创新瓶底技术可生产复杂瓶形,而且可以保留很大的贴标面积,非常有益于品牌营销。 

35年以上的PET加工专业经验,24年的优先加热技术经验,全球350台设备装机量,8300多款包装瓶设计,技术实力雄厚的西得乐,堪称市场上理想的合作伙伴,可帮助客户在保证包装瓶质量的同时,减轻瓶重,即便FHPC市场上常见的非对称扁平PET瓶,也可轻松处理。会上,José着重介绍了该包装解决方案的创新特色:“该技术可使包装呈现更鲜明的棱角,非常适用于扁平化包装设计;同时加大了瓶底的“环面支撑”区,使包装瓶稳定性提升达35%,可提高产能达10%[2]。由于包装瓶在不同设备间输送时,极少可能掉落,减少停机损失,显著延长无故障运行时间。该瓶底技术可使瓶重减轻达10%,材料分布更为均匀,能耗更低。此外,采用该瓶底设计的包装,所需吹瓶压力也更少,生产能耗降低达20%。”

 

BOSS让您快速收回投资 

对于复杂的包装形状,客户希望优化瓶胚和瓶子设计,同时提高生产可靠性,西得乐拥有丰富的包装工艺专业技术和经验,可充分满足这样的市场需求。具体来说,利用专利瓶底模具系统(BOSS瓶底冲压成型系统),可实现SteadyEDGE的特殊瓶底设计,瓶底棱角半径只有1毫米。 

José向吹塑研讨会的与会代表介绍了该系统的工作原理:“BOSS相当于一个活塞,用于在吹瓶阶段冲压瓶底。该机械元件可在瓶体成形阶段,独立于模具两个半壳的开闭过程,升高和降低瓶底。采用BOSS技术,可实现灵活多样化生产,另外还可通过选装配置,快速进行模具换型,最大程度保证生产运行时间,提高包装瓶质量。”

BOSS适用于西得乐SBO Universal和Matrix™ 吹瓶机,目前已为全球很多地区的客户所采用,设计的包装瓶超过14款,包装规格从220到1000毫升不等,包装生产总量超过3亿支。相比标准优先加热工艺,SteadyEDGE可使包装重量从22克减至20克[3],并能减少瓶底塑形所需的压力,提高生产速度。采用该技术,品牌商、代加工商和包装生产商不到一年即可收回投资。

 

[1] http://www.blow-moulding.events/

[2]相比标准瓶底1800瓶/小时/模具的生产速度,采用西得乐SteadyEDGE,生产速度可达2000瓶/小时/模具。

[3]220毫升包装瓶

VAT No.: IT01787680345