Bickford’s是澳大利亚历史悠久的老牌企业，在市场上有着举足轻重的地位，产品远销全球32个国家/地区。公司成立于1839年，是一家自主经营的企业，总部和运营中心位于南澳大利亚阿德莱德。Bickford’s生产各色饮料产品，包括碳酸软饮料、甘露酒、风味饮用水、无气泡水和气泡水、果汁、乳制品和非乳制品饮料、糖浆以及啤酒、葡萄酒、烈酒和苹果汁等酒精饮料。
同很多国家一样，在Bickford’s所在的澳大利亚，大众健康意识不断加强，对健康问题愈发关注，这显著促进了瓶装水（特别是各种风味水）等类别饮料的消费增长。受这种消费行为变化的影响，预计未来三年里，纯果汁、果汁饮料、软饮料、运动饮料和茶饮料（JNSDIT）将呈现良好的增长态势。特别是，澳大利亚有着浓郁的咖啡文化，虽然目前即饮咖啡消费者主要看重于产品的口感和功能，消费者希望从咖啡中快速摄入能量，但未来咖啡类产品很可能朝着有益健康的方向发展。
此外，这类细分市场竞争激烈，而且总体呈现高端化消费趋势，因此，新产品的开发愈发注重口味的变化，而且通过新的包装样式在市场上促进产品的多样化。在饮料行业，尤其是瓶装水、JNSDIT和碳酸软饮料市场，预计未来PET依然是流行的包装材料。
项目过程中，西得乐展现出的专业包装能力令我们印象深刻。为简化我们的决策过程，他们提供了多种瓶型设计方案，并为当前标签提供了出色的概念化设计，另外还有新原型样品。全新设计的包装带来了生产优势，而且获得了消费者的高度认可，因此，我们计划进一步加强与西得乐的合作，推出1升装气泡水、瓶装水及碳酸软饮料产品
为充分把握这些商机，提高市场份额，丰富自身产品，Bickford’s开始寻求引进工艺异常柔性的生产线，以兼容生产含气饮料和普通产品、高/低酸产品，同时可以处理两款不同的短瓶口产品和兼容两种截然不同的贴标工艺的产品。面对这种特殊挑战，他们有史以来首次选择与西得乐合作，而后者正是无菌PET应用和包装设计领域首屈一指的专业公司。实际上，瓶坯干法杀菌在澳大利亚尚未广泛采用，这也是澳大利亚本土大企业首次引进这项技术。
Bickford’s首席执行官和企业所有人Angelo Kotses先生表示：“以往，我们熟悉的主要都是热灌装PET工艺。我们决定将部分生产调整为无菌PET工艺，因为我们想要优化生产设施，降低总拥有成本，为吸引更多的消费者，这是至关重要的。此外，我们确实想要丰富现有的产品线，推出乳制品和植物型饮料等替代产品，另外我们还希望将部分现有的玻璃瓶和易拉罐包装饮料改为PET包装。”对于这样一个大项目，Bickford’s需要一个能提供全套解决方案的合作伙伴；一家在包装开发、装瓶机械、生产和服务领域都擅长的专业公司。自然，西得乐成为他们的合理选择。这家澳大利亚品牌决定首次尝试与西得乐合作，投资引进一条多功能PET整线，采用Aseptic Combi PredisTM和Combi SF300技术分别生产敏感性产品和碳酸软饮料。
此举显著拓展了Bickford’s的包装设计自由空间。如今的产品包装拥有更大贴标表面，可以应用套标和不干胶标签（PSL）。此外，采用西得乐成熟的瓶坯干法杀菌技术，使得Bickford’s可充分受益于方案所带来的运行安全、操作便利、富有成本效益及兼具可持续性等优势。该生产线可处理多种包装规格和饮料类型，显著拓展了生产能力；而且可快速完成产品换型。总体来看，现在的新生产线可处理20多种单品，包括无气泡水、奶咖、杏仁咖啡、四种不同风味水和八类果汁饮料，所有产品均提供250毫升、500毫升或1升三种包装规格。
出色的瓶型和包装设计能力
西得乐东南亚及太平洋业务无菌大客户销售总监Herve Herambert表示：“项目伊始，Bickford’s团队参观了位于泰国、日本和法国的三家西得乐客户的工厂，现场感受了西得乐Aseptic Combi Predis的众多优势。另外，西得乐可在项目的各个阶段提供有力支持，包括选择原材料供应商，对瓶坯和瓶型的设计等。”他继续谈到：“特别打动客户的是，西得乐在无菌PET应用以及包装领域有着40年的专业经验：而且，西得乐在包装设计及其工业化量产方面提供了有力支持，包括新瓶型的完美贴标，都让这家家族企业赞赏有加。”
整个项目过程中，西得乐包装专家与Bickford’s营销团队密切合作，帮助客户推出了他们的新产品。Bickford’s高级品牌经理Beverley Reeves表示：“考虑到我们的瓶装水和碳酸软饮料系列产品是通过Combi SF300来灌装，我们希望设计独特的外形，让我们的品牌在众多竞品中脱颖而出。我们的新瓶型要方便消费者握持，而且要有足够的强度，开盖后依然可保证良好的握持形状和内装产品的碳酸度。”在瓶装水方面，西得乐包装团队从零开始：专门为1升装Aqua Pura瓶装水设计了全新包装，用于包装无气泡水和气泡水，后者则采用成熟可靠的StarLITETM瓶底技术。为满足未来生产需要，西得乐还为600毫升包装开发了新的设计，完美适用于风味饮用水等多种配方产品。
另外，对以往用热灌装技术包装的系列饮料，也需要重新设计。为此，首当其冲的就是优化包装，同时要保证同样的高端品牌特质，并降低瓶重。例如，通过将生产方式从热灌包装变为瓶坯干法杀菌的无菌PET技术，这家澳大利亚生产商使1升装果汁饮料的瓶重降至32克，而且在提升包装外观吸引力的同时，将产品保质期延长到8个月。新瓶型采用平直的瓶身面板，简化了侧面的肋纹，便于粘贴套标或不干胶标签：最大规格（1升）瓶型上刻有标志性的Bickford’s品牌名称。Reeves最后谈到：“项目过程中，西得乐展现出的专业包装能力令我们印象深刻。为简化我们的决策过程，他们提供了多种瓶型设计方案，并为当前标签提供了出色的概念化设计，另外还有新原型样品。全新设计的包装带来了生产优势，而且获得了消费者的高度认可，因此，我们计划进一步加强与西得乐的合作，推出1升装气泡水、瓶装水及碳酸软饮料产品。
出色的工艺灵活性满足更多品类的生产需要
Bickford’s全新设计了多款高端产品，以满足小众市场需求，为此需要具备小批量生产能力，而西得乐的低速无菌生产线可完美满足这一需要。为安装全套新设备，Bickford’s重新调整了生产设施和原材料放置位置：例如，将原有的三条热灌装生产线拆掉两条，以腾出厂房空间专门用于安装新整线。西得乐团队面临的挑战是，要在不影响生产工序的前提下完成安装，同时还要保证无菌生产所需的严格卫生要求。
这条全新多功能生产线安装在阿德莱德工厂，其中包括利乐加工系统的设备，以全面保证产品安全性，并从这一工序开始最大程度确保无故障生产时间。此外，Aseptic Combi Predis搭配Capdis™干法瓶盖杀菌系统；CSD Combi采用结构紧凑的高卫生性BlendFILL配置，集成混比机和灌装机于一体，可有效减少CO2消耗。同时，其所配置的完全可冲洗不锈钢干燥系统Gebo OptiDry®，效率可达到99%以上。此外，客户的新生产线还选配了西得乐成熟可靠的Roll Adhesive贴标机，并配有一台套标机，可处理不干胶及套标，亦可确保极佳的工艺稳定性和贴标精度。
Bickford’s的超级柔性的新生产线，通过两套不同Combi分别处理无菌和常规PET包装产品，可生产两款不同瓶口包装的产品，即28毫米瓶口的碳酸软饮料和38毫米瓶口的无菌产品。他们选择采用单条生产线后端（EOL）解决方案，以优化总拥有成本，这可最大程度保证无故障生产时间，同时非常易于换型。该EOL包括VersaWrap®裹包装箱机和PalAccess®码垛机。两台设备适用于多种包装规格，而且换型快速便捷，可完美满足Bickford’s的需要。
目前，新生产线的生产速度为：无菌灌装饮料12,000瓶/小时；碳酸软饮料高达18,000瓶/小时，生产效率超出了采购合同要求，年均产能可达到约6000万瓶。
安全、富有成本效益的全天候生产解决方案
Bickford’s运营经理George Kotses强调说：“还有一点非常重要的是，产品换型不能影响无菌性，我们仍需确保100%安全。我们工厂的新PET无菌生产线每天运行10小时；西得乐设法保证从前一天最后班次到第二天的第一个班次之间的超过12小时范围内，灌装机内的产品始终处于完全安全的状况。”
他继续谈到：“将热灌装设备调整为无菌PET技术，我们显著降低了总拥有成本。西得乐Combi Predis具有极佳的成本效益和环保优势，几乎无需用水，仅需极少的化学制剂，而且可大幅降低瓶重。”此外由于减少了CIP，维护成本也相应降低。
新生产线的首批Bickford’s产品于2019年夏季推向市场。2019年9月，Bickford’s这家澳大利亚知名饮料品牌举办了生产线启动仪式，澳大利亚首相斯科特·莫里森和南澳大利亚州长史蒂文·马潇出席了活动，为项目画上了一个圆满的句号。
