西得乐BoostPRIME为PET瓶热灌装饮料打开高端化与增收的大门

BoostPRIME™是一项独特的PET包装解决方案,可完美替代当前的PET瓶装饮料热灌装传统包装解决方案。这个专利解决方案不但为产品的高端化和增收创造了机会,而且丝毫不影响产品包装性能和消费体验。它可满足单饮规格PET瓶装JNSDIT(纯果汁、果汁饮料、软饮料、功能饮料和茶)饮料的市场需求,可在85-88°C温度下灌装1.2L及以下容量的JNSDIT饮料。

 

通常而言,PET热灌瓶型要耐受较高的灌装温度和由此产生的负压,因此需要采用真空面板(这会给瓶型设计带来限制)或在瓶内添加气体,而BoostPRIME专利包装解决方案则无需这些限制。依靠以下三项关键步骤,这项解决方案实现的最终瓶型具有反折瓶底和极佳的包装性能,同时对包装生产线布局影响微乎其微:

  • 包装设计:特殊的瓶底几何外形和规格。
  • 瓶底冲压成型系统(BOSS):吹瓶过程中通过机械作用形成瓶底。
  • 反顶成型:帮助最终实现反折瓶底。此步骤在灌装、上盖、倒瓶杀菌和冷却工艺后,贴标之前进行。它可以抵消内容物从85°C降低到常温的冷却过程中所形成的瓶内负压。 

高端感:提升包装吸引力,让产品在货架上脱颖而出 

BoostPRIME专利包装解决方案去除了瓶内真空所带来的技术限制,给予了瓶型设计完全的自由,有助于打造出与众不同的高端PET瓶。通过这项解决方案,热灌与无菌灌瓶型能够保持统一的外观,在消费者面前展现一致的品牌形象。这种解决方案轻松适配任何采用真空板的经典瓶型,消费者使用体验不会受到丝毫影响。此外,由于没有真空板,瓶身表面更加平整光滑,更易于通过标签呈现出具有视觉冲击力的产品外观,带来更多品牌营销机会。同时反折瓶底带来的瓶内正压,可以大幅提升卷标和套标的贴标质量。 

增收:极具成本效益的解决方案,大幅节省成本 

BoostPRIME包装解决方案大幅降低PET材料的消耗:相比一般的PET热灌瓶,这项技术最高可以减轻30%瓶子克重。生产商还可借此从套标向卷标转换,从而降低标签成本,同时可以优化机器最高运行速度下工艺参数(吹瓶压力、空气冷却)。以1L热灌生产线为例,虽然BoostPRIME解决方案会比传统生产线产生额外的投资,但是这项技术的优势可以为饮料厂商在一年内快速产生回报。[1] 相较于传统采用真空板、套标的普通热灌瓶,采用BoostPRIME包装解决方案下的无面板、卷标包装瓶型,预计克重将减少3-7克,标签成本降低十分之一。

顶级PET瓶质量和更强大的包装性能 

全套包装解决方案可确保吹瓶工艺和瓶底设计的一致性,从而能够打造顶级质量的PET瓶,带来极佳的消费者体验。虽然瓶子变轻,但采用反折瓶底使瓶内形成正压,降低了变形风险,使冷却后PET瓶仍保持与之前一样的强度。由于瓶子性能更好,瓶身表面更平整光滑,贴标质量得到显著提高。此外,较大的瓶底站立面直径提高了瓶子在生产线和托盘上的稳定性,提升了生产线效率。 

墨西哥成功运行首个采用BoostPRIME技术的PET热灌装生产线 

今年,西得乐BoostPRIME包装解决方案成功通过墨西哥大客户的验证,并已在年初开始量产。BoostPRIME技术帮助客户大幅降低了瓶子克重,最高降幅达32%。[2]  这家饮料厂商生产近50种单品(SKU)的饮料,热灌装饮料产品包括果汁、茶和功能饮料,为满足生产客户配置了多样的生产线:连线与非连线生产的产品;现有的及新引进的西得乐吹瓶和灌装设备;西得乐吹瓶单机与西得乐吹瓶-灌装-旋盖一体化Combi机;西得乐SBO Universal和Matrix™系列吹瓶机;接触式灌装和流量计灌装;卷标和套标方式。这些生产线全部配备BoostPRIME包装解决方案,可同时用于生产包含传统标准真空板/不含真空板热灌瓶,从而实现多样化包装解决方案。

详细了解西得乐BoostPRIME:sidel.com/cn/boostprime

 

 

[1] 配备20个吹瓶站的生产线,以1800瓶/小时/模具的速度,一年运行5000小时

[2] 237ml包装瓶减重达32%。

VAT No.: IT01787680345