StarLITE CSD

继西得乐成功推出适用于瓶装水的StarLite PET瓶底后,现在,碳酸软饮料(CSD)装瓶商也可尽享类似的瓶底减重设计及包装瓶性能改进所带来的优势。这款备受赞誉的瓶底设计,在原有特性的基础上,又增添了节省能耗和提高生产速度这两大优势。   

严苛测试、性能出众

为打造这款创新型瓶底,西得乐包装专家分析了不同的瓶底结构方案,以使CSD瓶底达到最佳强度。专家们对这些设计方案进行计算机模拟试验,并在真实条件下进行物理特性测试,最终敲定了最佳的设计方案。这款瓶底采用四项核心专利设计,对瓶底坡度、脊状凸起和截断面进行了优化。

十家客户试用西得乐StarLite CSD瓶底后,认为其具备以下优点:

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抗应力开裂性能更佳

  • 按照严苛的国际饮料技术专家协会(ISBT)应力开裂测试标准,StarLite CSD瓶底抗应力开裂耐久性更好,如0.5升包装瓶抗开裂时间增加30%,1.5升包装瓶增加50%,2.0升包装瓶增加60%。

瓶底抗受力更出色

  • 瓶底在45°C条件下完全通过ISBT 24小时蠕变试验,相比于标准试验的38°C温度,条件更为严苛。这意味着生产期间瓶底不太可能发生爆裂;同时也有效防止了运输过程中的瓶底变形,使托盘运输更平稳。

轻量化优势

  • 0.5升包装瓶瓶底重量可降低20%(瓶底平均重量从5克降到4克)、1.5升瓶底降低19%(从9克降到7.3克)、2升瓶底降低17%(从12克降到10克)。减轻瓶底重量可大幅节约成本。西得乐数据显示,0.5升生产线年均节省331000欧元、1.5升节省563000欧元、2升节省662000欧元。*

节约生产能耗

  • 在生产控制条件下,采用该设计可显著降低吹瓶压力,0.5升包装瓶平均吹瓶压力从原来的25巴降到了16巴,1.5升包装瓶从26巴降到了18巴,2升包装瓶从28-30巴降到了20巴。西得乐数据显示,年成本节省达78700欧元。**

*SBO20 Universal2每年运行6000小时、每模具每小时产量为2,000瓶、PET成本为每吨1600欧元计算。

**SBO 20 Universal2 Eco生产2升包装瓶、每年运行6000小时、空气压力降低10巴、不使用空气回收系统、能耗成本为0.08欧元/千瓦计算。

加快生产速度

  • 该瓶底设计与新推出的西得乐Matrix™系统完全兼容,单模每小时最高生产速度平均为:0.5升瓶为2300瓶/小时、1.5升瓶为2250瓶/小时、2升瓶为2000瓶/小时(具体速度取决于生产条件和包装瓶规格)。

易于吹塑

  • 相较以往的CSD瓶底,在保证所需吹塑性能的前提下,新瓶底的吹瓶机参数设置范围更宽,吹塑更为容易。

便于实施

  • 西得乐包装工程团队可轻松将瓶底与现有的饮料瓶设计相整合。此外,通过西得乐配套的增强型StarLite CSD瓶底模具和生产线换型服务,可以针对现有生产线及模具需要,改造StarLite瓶底设计。配套提供的西得乐StarLite CSD模具,采用增强型排气和冷却回路设计,底部成型和冷却效果极佳;该类模具专为StarLite CSD瓶底打造,使StarLite瓶底达到应有的高性能水平。 

西得乐StarLite CSD瓶底适用于3升及以下的所有PET包装瓶,可应用于所有西得乐吹瓶平台,适应各种生产速度,包括用于包装液体产品的西得乐Matrix系统。 

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