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西得乐StarLITE™ HPC全新瓶底解决方案:提升扁平PET瓶和rPET瓶稳定性多达25%

西得乐推出StarLITETM HPC瓶底技术。针对扁平PET瓶采用该全新椭圆瓶底替代方案,可显著提升包装性能并可应用于100%再回收PET(rPET)瓶。新瓶底不仅可使瓶身稳定性提升达25%;而且可降低瓶身克重和能耗,有效降低成本和温室气体(GHG)排放,快速收回投资。

瓶身稳定性提升达25% 

完全扁平的StarLITETM  HPC瓶底外采用全新几何形状,构造巧妙。瓶底为全新防晃动设计,全方位的连续接触面倾斜度更大,而且可结合结构性加强筋以及椭圆凹底设计。西得乐包装专家Laurent Naveau表示:“得益于双坐面结构以及大小侧部间平衡的拉伸比,可使材料分布更加均匀,同时避免了瓶底下凹。这种椭圆形设计带来了更佳的包装性能,而且显著增加了空瓶或满瓶产品的稳定性,提升幅度高达25%。相比目前绝大多数扁平PET瓶的瓶底,采用该瓶底的包装瓶在传送带上稳定性更佳,因此有助于提高无故障生产时间,并带来更好的消费体验。 

更具可持续性和成本效益的扁平瓶 

无论是透明和半透明PET,均可采用StarLITETM  HPC瓶底技术,因此可应用于多种包装瓶生产中,而且也可应用于100%rPET瓶。这种非对称结构的瓶底设计巧妙,实现了更好的材料分布,可防止瓶底意外凸出,而且有助于降重,例如500毫升的瓶底可减少0.5克PET用料。模具设计及加工的增强型瓶底冷却工艺,改善了吹瓶过程中的瓶底冷却效果,并可以根据瓶子的形状、规格和重量防止瓶底脱模后冷却。 

StarLITETM  HPC瓶底设计出色,不仅易于吹塑,而且可使吹瓶压力降低多达10%,例如420毫升包装瓶的吹瓶压力降低3巴。另外,该瓶底有利于提高工艺速度限制,相比市场平均水平,可使生产速度提升多达15%。例如,采用市场标准瓶底的扁平瓶,生产速度为1,600瓶/小时/模腔,而采用StarLITETM  HPC瓶底,生产速度可达到 1,800瓶/小时/模腔,对于某些瓶型,速度甚至可达到2,000瓶/小时/模腔。投资一套StarLITETM HPC瓶底技术的全新模具,不到一年便可收回投资,而且还会显著减少生产中的温室气体排放。 

StarLITETM HPC技术与西得乐各代吹瓶机均可兼容,包括SBO EvoBLOW、SBO Universal、SBO Series2、SBO Series1。 

更多StarLITE HPC的详细信息。

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