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Cermex TW

3 BESONDERE VORTEILE:

  • Flascheneinlauf auf 1, 2 oder 3 Bahnen
  • Folienzuführtisch auf einem ausziehbaren Gestell für gute Zugänglichkeit
  • Kompakter Schrumpftunnel mit sparsamem Stromverbrauch

 

PRODUKTINFORMATIONEN

Der TW ist ein kompakter Schrumpffolienverpacker im hohen Geschwindigkeitsbereich für Formflaschen aus Kunststoff. Umstellungen lassen sich schnell und einfach durchführen und die Maschine erreicht eine Geschwindigkeit von bis zu 30 Zyklen pro Minute.

Die Auswahl einer Produktformation erfolgt durch ein Pick & Place-System mit einem angepassten Greifkopf für eine reibungslose und präzise Gruppierung. Es ist auch möglich, Produkte vor dem Verpacken in Schrumpffolie umzudrehen.

Weitere Vorteile des Schrumpffolienverpackers TW:

  • Kompakter Tisch auf einem Schiebegestell für einen besseren Zugang zu Folie und Schneidklinge
  • Transfer der kompletten Formation zum motorbetriebenen Tisch auf 2 kombinierten horizontalen und vertikalen numerischen Achsen
  • Verarbeitung von stabilen und instabilen Formflaschen aus Kunststoff
  • Handhabung der Produkte in Pucks möglich
  • Bedruckte Folie
  • Betrieb mit zwei Spuren möglich
  • Reduzierte Maschinenhöhe
  • Zuverlässiger Folieneinschlag
  • Gute Zugänglichkeit des Zuführtisches auf seitlich herausziehbarem Gestell 
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Cermex TW | Brochure

Eigenschaften

Flaschendrehung um 180°

Mehrere herausragende technische Funktionen machen den TW zu einem der besten Schrumpffolienverpacker auf dem Markt.

  • Ergreifen der Produktreihe mit Einzelgreifern direkt in den Pucks, wobei die Produkte zusammengehalten werden
  • Platzieren der gehaltenen Reihe in einer mit Einzelgreifern ausgestatteten Kippvorrichtung
  • Drehen der Vorrichtung um 180° und Platzieren der vereinzelten Reihen mit vertikalen, von Servoantrieben gesteuerten Bewegungen auf einem motorisierten Förderer
  • Von Hand abnehmbare Drehvorrichtung für das Handling von Formaten, die nicht umgedreht werden

Zufuhr und Schneiden der Folie, Folieneinschlag der Produkte

  • Abwickeln der Folienrollen durch motorisierte Halter
  • Halterung der Folienrolle außerhalb der Maschine
  • Abwickeln der Folie zwischen Ionisierstangen und Transport zum Zuführtisch
  • Für einen einfacheren Rollenwechsel wird das Ende der verbrauchten Rolle mit dem Anfang der neuen Rolle mithilfe einer Heizstange verspleißt

Zuführtisch

  • Schneiden der Folie mit einer rotierende Klinge mit Servoantrieb (Kaltschnittblatt)
  • Folienzufuhr unter den Produkten mit gummibeschichteten Rollen
  • Kontinuierlicher Folieneinschlag der Produkte (motorisierter Mitnehmer)
  • Erkennung einer Markierung auf dem Foliendesign für einen präzisen Schnitt des Druckrapports

Zufriedene Kunden sind unser Fokus

Für den Aufbau, die Aufrechterhaltung und Verbesserung Ihrer Anlagenleistung stehen wir als Partner an Ihrer Seite.

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