Come assicurare la redditività delle capacità produttive riducendo al contempo il loro impatto ambientale? La risposta è tutta in tre lettere: ECO.
Al Drinktec, Sidel lancia questa nuova famiglia di prodotti e servizi che mirano ad aiutare imbottigliatori e produttori di bottiglie a migliorare la produttività delle loro macchine, offrendo performance più rispettose dell’ambiente in un contesto economico complesso.
I primi due Servizi ECO, l’ECO EIT™ e l’ECO Booster™, contribuiscono alla riduzione dell’impatto dei materiali d’imballaggio (alleggerimento, integrazione di materia riciclata), dei consumi d’acqua ed energia e delle emissioni di rifiuti.
ECO EIT™: quantificare i consumi energetici per gestirli meglio
Questo nuovo modulo del sistema di supervisione EIT™ (Efficiency Improvement Tool) sfrutta varie apparecchiature di misura per registrare, 24 ore su 24 e 7 giorni su 7, i consumi (energia, aria, acqua, elettricità, gas,…) di una macchina, di una zona, dell’intera linea o addirittura dello stabilimento. Una soluzione unica, che facilita l’associazione dei consumi alle varie fasi della produzione: avviamento, produzione effettiva, cambio di prodotto, pulizia, arresto…
L’ECO EIT™ genera report dettagliati dei consumi e presenta il costo delle risorse energetiche utilizzate, con possibilità di esportazione in altri sistemi come gli ERP. Le informazioni fornite dall’ECO EIT™ permettono di rilevare le variazioni o i picchi di consumo ed offrono un supporto all’utente che vuole ridurre i consumi ed ottimizzare il processo di produzione in termini di costi energetici.
L’ECO EIT™ è disponibile come modulo autonomo oppure a corredo dell’EIT™.
ECO Booster™: l’eco-efficacia delle soffiatrici
L’offerta ECO Booster™, proposta per le soffiatrici SBO Series1, SBO Series2 e SBO UniversalTM, permette di misurare e ridurre i consumi energetici della macchina. Questo nuovo servizio ingloba il miglioramento della configurazione della macchina ma anche, grazie alle esperienze maturate da Sidel, l’ottimizzazione del processo di produzione della confezione e la confezione stessa.
La posta in gioco è alta, poiché si sa che la soffiatrice rappresenta da sola circa il 70% dei consumi energetici di una linea completa e che la quota di aria compressa per il soffiaggio delle bottiglie costituisce quasi il 70% dei consumi della soffiatrice.
Prima fase: per prima cosa, un esperto ECO Booster ™ esegue un audit in loco. Misura i consumi elettrici, la pressione dell’aria e le eventuali perdite e svolge un controllo meccanico di tutti i sottoinsiemi della soffiatrice. Inoltre verifica il processo e le qualità tecniche della confezione, la qualità dell’aria usata per il soffiaggio e dell’acqua di raffreddamento ed ispeziona il contesto produttivo generale della macchina.
Seconda fase: sulla base dell’audit e delle misurazioni eseguite dall’esperto ECO Booster™, vengono stimati i potenziali di risparmio energetico ed economico e il ritorno sull’investimento legato alle azioni correttive proposte. Queste ultime sono personalizzate e vengono proposti interventi condivisi sulla soffiatrice, sul processo e sulla confezione. Il programma d’intervento è sottoposto al cliente e discusso con lui.
Terza tappa: oltre all’intervento dell’esperto, che copre tutti i campi di miglioramento, è possibile introdurre strumenti di controllo del consumo energetico e del processo. L’apposizione di un bollino ECO sulla soffiatrice permetterà di sensibilizzare il personale addetto alla produzione.
La famiglia dei Servizi ECO si arricchirà nel corso del tempo. Un’ulteriore, concreta dimostrazione dell’impegno di Sidel nell’associare competitività economica e protezione dell’ambiente.
A proposito del Gruppo Sidel
Forte di un parco di oltre 30.000 macchine installate in 190 paesi e di un fatturato annuale di 1,19 miliardi di euro nel 2008, il Gruppo Sidel è uno dei leader mondiali nel settore delle soluzioni per il confezionamento dei liquidi alimentari: acqua, bevande gassate, latte, bevande sensibili, oli, birra e bevande alcoliche. Sidel dispone di stabilimenti di produzione in 13 paesi e di filali commerciali e di servizi in 30 paesi. In tutto il mondo, circa 5.550 dipendenti forniscono ai clienti soluzioni complete per l’imbottigliamento, che includono la progettazione della confezione, l’engineering della linea, le macchine per il confezionamento ed i servizi correlati.
