Confezionare bevande, come succhi di frutti, bevande gassate, tè, acque, acque aromatizzate, bevande isotoniche, latte e prodotti a base di latte, significa soddisfare numerosi requisiti: garantire la stabilità e la sicurezza biologica, microbiologica dei prodotti, nonché preservarne il gusto e le proprietà organolettiche. A queste limitazioni vanno aggiunti altri imperativi: la durata di conservazione, la conformità alle norme vigenti, le alte velocità produttive, lo sviluppo sostenibile…
Da settembre, Sidel propone di integrare, adattandoli ai parchi macchine già installati, tutti i sistemi volti a migliorare l’igiene dei prodotti ottimizzandone al tempo stesso la qualità.
Predis™ e CapdisTM: decontaminazione a secco delle preforme e dei tappi
Unico al mondo e già venduto in una trentina di modelli per tutte le applicazioni, il sistema Predis™ di Sidel permette di sterilizzare le preforme in PET anziché le bottiglie. Il principio è semplice: il perossido di ossigeno (H2O2) si deposita sulla parete interna delle preforme tramite condensazione. Il riscaldamento nel forno ad una temperatura superiore a 100°C, le prestazioni del confezionamento termico e la stabilità del processo garantiscono l’attivazione dell’H2O2 e una produzione altamente sicura: il 100 % delle bottiglie soffiate sono prodotte usando preforme sterilizzate.
Questa tecnologia offre numerosi vantaggi: nessun consumo di acqua (un’economia di acqua che va da 200 a 300 m3 al giorno, rispetto alle soluzioni tradizionali), consumo limitato di prodotti chimici (economie da 150 a 200 litri al giorno), nessun effluente liquido, assenza di risciacquo. La bassa concentrazione di H2O2 e la riduzione dei conservanti ottimizzano le qualità organolettiche (gusto, vitamine, colore) del prodotto e contribuiscono inoltre a migliorarne l’immagine di marca, permettendo di valorizzare delle bevande più naturali.
Il prodotto beneficia così di una migliore qualità alla Data Limite di Uso Ottimale (DLUO), che permette di aumentare la Data Limite di Consumo (DLC).
Da settembre, questo sistema, che finora era stato venduto con le soffiatrici SBO Universal™ e i Combi, è disponibile per essere adattato su tutte le macchine già installate. Grazie all’ingombro ridotto, Predis™ può essere facilmente installato tra l’alimentazione delle preforme e l’ingresso del forno, ed è compatibile con delle cadenze produttive fino a 36.000 bottiglie all’ora, per l’acqua minerale, i succhi di frutta nonché i prodotti a base latte.
Lo stesso principio di decontaminazione a secco può essere applicato ai tappi con il sistema CapdisTM.
Dal soffiaggio al trasporto
Per migliorare l’igiene della linea di confezionamento, Sidel propone anche altre soluzioni di retrofit: il trattamento tramite filtrazione (0,01 micron) dell’aria nel circuito di soffiaggio, che raggiunge lo stesso livello di una macchina asettica; il trasporto in aria sterile, ottenuto aggiungendo dei filtri che preservano la qualità ambientale delle bottiglie durante il trasporto; la protezione aeraulica del riempimento/tappatura grazie ad una cabina di sicurezza chiusa ad aria sterile (mediante flusso laminare o sovrappressione), infine il miglioramento/l’individualizzazione del CIP Skid, sistema di pulitura sul posto.
Queste macchine innovative sono adesso più facilmente adattabili alle diverse linee, in base alle configurazioni, dalla più semplice (senza trasporto), alla più complicata (che integra ad esempio trasporto e palettizzazione). Delle risposte che dimostrano l’impegno permanente di Sidel: aiutare i clienti a migliorare la qualità del loro prodotto finito.
A proposito del Gruppo Sidel
Forte di un parco di oltre 30.000 macchine installate in 190 paesi e di un fatturato annuale di 1,19 miliardi di euro nel 2008, il Gruppo Sidel è uno dei leader mondiali nel settore delle soluzioni per il confezionamento dei liquidi alimentari: acqua, bevande gassate, latte, bevande sensibili, oli, birra e bevande alcoliche. Sidel dispone di stabilimenti di produzione in 13 paesi e di filiali commerciali e di servizi in 30 paesi. In tutto il mondo, circa 5.550 dipendenti forniscono ai clienti soluzioni complete per l’imbottigliamento, che includono la progettazione del contenitore, l’engineering della linea, le macchine per il confezionamento ed i relativi servizi. Per saperne di più su Sidel, visitate il sito www.sidel.com.
