Hauser Weinimport GmbH è specializzata nella produzione di vermut, liquori, bevande a base di vino e, più di recente, succhi di frutta e tè aromatizzati, che fin’ora erano stati confezionati in vetro e cartone. Nel 2009, quest’azienda a conduzione familiare decide di scegliere la via dell’innovazione confezionando in PET i suoi tè aromatizzati in diversi gusti (“Eis Tee”). «Il nostro obiettivo consiste nel mantenere la nostra posizione sul mercato e proporre ai nostri clienti un assortimento completo» spiega Hauser. Per confezionare i suoi tè in contenitori da 0,5 l e 1,5 l, riempiti senza conservanti e venduti a temperatura ambiente con una shelf life di circa un anno, l’azienda vuole una soluzione in asettico che garantisca la sterilità del prodotto, senza alterarne le caratteristiche organolettiche e microbiologiche. La scelta di Hauser cade alla fine sul Combi Predis™ FMa di Sidel: un vero e proprio salto tecnologico.
Predis™, l’alternativa “secca”: una garanzia di affidabilità
Combi Predis™ garantisce la decontaminazione del 100 % delle preforme con il solo uso di vapore di perossido di idrogeno (H2O2), che significa nessun consumo di acqua e un utilizzo trascurabile di agenti chimici. I vantaggi ambientali offerti da Predis™ e l’ottimizzazione del TCO (Total cost of ownership) hanno svolto un ruolo rilevante nella scelta a favore di Sidel. «Non è stato affatto difficile scegliere Predis™» osserva Hauser. «Utilizzando l’H2O2 per la decontaminazione delle preforme, abbiamo deciso di avvalerci di un sistema consolidato da anni. Da un punto di vista economico, la tecnologia per la decontaminazione a secco abbatte notevolmente i costi dovuti al consumo di acqua, di prodotti chimici e delle acque reflue. Rispetto alle soluzioni asettiche tradizionali, Predis™ è davvero unico e molto più semplice».
Alleggerimento delle bottiglie
Dato che per Hauser si trattava del primo approccio nell’ambito del PET, gli studi e lo sviluppo del packaging hanno rappresentato una fase importante del progetto. Sidel ha fornito il proprio supporto in termini di design e di caratteristiche tecniche del contenitore (ad esempio la stabilità), nonché un’importante consulenza sulla scelta delle preforme.
La scelta della tecnologia Combi, soluzione che integra nella stessa macchina le funzioni di soffiaggio, riempimento e tappatura delle bottiglie in PET, unita alla decontaminazione a secco delle preforme Predis™, offre a Hauser grandi possibilità di alleggerimento delle preforme, garantendo al contempo la massima libertà nella scelta dei formati: solo 15 gr per il mezzo litro e 29 gr per il litro e mezzo. La confezione è stata alleggerita grazie all’uso della decontaminazione a secco delle preforme e all’assenza di nastri trasportatori tra la soffiatrice e la riempitrice.
Axo-Smart, flessibilità totale del confezionamento secondario
La linea Sidel integra inoltre il sistema Axo-Smart, una soluzione innovativa per la preparazione degli strati. Interamente modulare e automatizzato, Axo-Smart assicura la movimentazione dei fardelli mediante rotazione e traslazione, consentendo in tal modo il trattamento di tutti i tipi di confezionamento secondario. La possibilità di programmare qualsiasi nuovo schema di palettizzazione è un grande vantaggio per Hauser: il suo principale canale distributivo è infatti l’hard-discount, estremamente esigente in termini di flessibilità. Inoltre, Axo-Smart, con due moduli, garantisce un ridotto ingombro a terra e un’eccellente accessibilità su entrambi i lati del nastro di trasferimento.
La linea comprende inoltre un alimentatore tappi Aidlin 24, un’etichettatrice Rollquattro F15, una fardellatrice TSM2 CPL, un palettizzatore Pal-Kombi, tutti i nastri trasportatori (bottiglie, fardelli, pallets) e due tavoli di accumulo AQ-Max.
Bottiglie commercializzabili in tre mesi
Il progetto si è rivelato complesso per via del limitato spazio disponibile per l’installazione della linea, ed è stato pertanto necessario gestire con la massima cura il programma di consegna delle macchine per facilitarne l’installazione. Per ottenere l’uso più razionale dello spazio, le macchine e l’esperienza di Sidel nell’engineering di linea si sono dimostrati quanto mai efficaci. L’unione riuscita tra il concept di linea fondato sull’ergonomia e la compattezza del Combi Predis™ FMa e dei tavoli di accumulo ha risposto perfettamente al requisito del minimo ingombro.
Un’ulteriore esigenza che ha caratterizzato il progetto era data dalla scadenza a brevissimo per l’avvio della produzione dei prodotti da commercializzare. L’obiettivo era quello di riuscire a soddisfare gli ordini di inizio estate sin dal mese di giugno. Ed è così che, a fine aprile, ovvero due mesi e mezzo dopo l’inizio dell’installazione, è stato condotto il primo test di accettazione in asettico, che ha consentito di lanciare la produzione sul mercato del tè nel formato da mezzo litro a partire dalla fine di maggio. La linea ha raggiunto successivamente la cadenza produttiva richiesta: 18.000 bottiglie all’ora per il mezzo litro e 12.000 bottiglie all’ora per il litro e mezzo, ovvero il rendimento contrattuale per questo tipo di linea. Un vero successo, con un’efficienza del Combi pari a oltre il 92% e zero fermi macchina sul fine linea.
